在线高速相位差测试仪报价

PLM系列相位差测试仪在AR/VR光学模组的量产检测中具有独特优势。该系列整合了相位差、光轴、透过率等多项测试功能，实现一站式测量。系统采用模块化设计，可根据不同产品需求灵活配置测试项目。在Pancake模组的检测中，PLM测试仪能在90秒内完成12项关键参数的测量。当前的机器视觉引导技术实现了测试流程的全自动化，日检测量可达800-1000个模组。此外，系统内置的SPC统计分析模块可实时监控工艺波动，为质量管控提供决策依据。该系列仪器已广泛应用于主流VR设备制造商的生产线。对材料的色度及透过率进行高精密测量。在线高速相位差测试仪报价

光轴测试仪在AR/VR光学检测中需要兼顾厚度方向和平面方向的双重测量需求。三维相位差扫描技术可以同时获取光学元件在xyz三个维度的光轴偏差数据。这种全向测量对曲面复合光学模组尤为重要，如自由曲面棱镜和衍射光波导的质量控制。测试系统采用多角度照明和成像方案，测量精度达到0.001mm/m。在光波导器件的检测中，该技术能够精确表征耦入、耦出区域的光轴一致性，确保图像传输质量。此外，厚度方向的测量还能发现材料内部的应力双折射，预防图像畸变问题在线高速相位差测试仪报价相位差贴合角测试仪可精确测量偏光片与显示面板的贴合角度偏差，确保显示均匀性。

直交透过率和平行透过率测试是偏光元件质量评估的关键指标。相位差测量仪采用可调激光光源，可以精确测量偏光膜在正交和平行配置下的透过率比值。这种测试对VR设备中使用的圆偏光膜尤为重要，消光比测量范围达10000:1。系统配备温控样品台，可模拟不同环境条件下的性能变化。在反射式偏光膜的检测中，该测试能评估多次反射后的偏振保持能力。当前的自动对准技术确保测量时光轴对齐精度达0.01度。该方法还可用于研究新型纳米线栅偏光膜的视角特性，为广视角设计提供数据支持。

在光学贴合角的测量中，相位差测量仪同样具有同等重要作用。贴合角是指两个光学表面之间的夹角，其精度直接影响光学系统的成像质量。相位差测量仪通过分析干涉条纹或反射光的相位变化，能够精确计算贴合角的大小。例如，在激光器的谐振腔调整中，相位差测量仪可帮助工程师优化镜面角度，提高激光输出的效率和稳定性。此外，在光学镀膜工艺中，贴合角的精确测量也能确保膜层的均匀性和光学性能。苏州千宇光学自主研发的相位差测量仪，高相位差测试，可对离型膜、保护膜等高相位差样品进行检测。相位差测试仪可用于测量偏光片的延迟量，确保光学性能符合标准。

椭圆度测试是评估AR/VR光学系统偏振特性的重要手段。相位差测量仪采用旋转分析器椭偏术，可以精确测定光学元件引起的偏振态椭圆率变化。这种测试对评估光波导器件的偏振保持性能尤为重要，测量动态范围达0.001-0.999。系统采用同步检测技术，抗干扰能力强，适合产线环境使用。在多层抗反射膜的检测中，椭圆度测试能发现各向异性导致的偏振失真。当前的多视场测量方案可一次性获取中心与边缘区域的椭圆度分布。此外，该数据还可用于建立光学系统的偏振像差模型，指导成像质量优化。苏州千宇光学科技有限公司致力于提供相位差测试仪 ，有需求可以来电咨询！在线高速相位差测试仪报价

在偏光片研发中，相位差测试仪帮助验证新材料的光学性能。在线高速相位差测试仪报价

相位差测量仪在OLED行业发挥着至关重要的质量管控作用，其主要应用于对OLED发光层、基板以及封装薄膜的微观厚度与均匀性进行高精度非接触式测量。该设备在OLED行业供应链的上下游协作中也起到了标准统一的桥梁作用。无论是材料供应商验证新材料膜的涂布均匀性，还是模组厂分析贴合胶层的厚度与气泡缺陷，相位差测量仪提供的客观、精确数据都是双方进行质量认定与技术交流的共同语言。其生成的详尽检测报告可实现质量数据的全程可追溯，为持续改进工艺、提升产品整体竞争力奠定了坚实基础，是推动OLED产业向更***发展的重要技术装备。在线高速相位差测试仪报价

千宇光学专注于偏振光学应用、光学解析、光电探测器和光学检测仪器的研发与制造。主要事业涵盖光电材料、光学显示、半导体、薄膜橡塑、印刷涂料等行业。 产品覆盖LCD、OLED、VR、AR等上中下游各段光学测试需求，并于国内率先研发相位差测试仪打破国外设备垄断，目前已广泛应用于全国光学头部品牌及其制造商

千宇光学研发中心由光学博士团队组成，掌握自主的光学检测技术, 测试结果可溯源至国家计量标准。与国家计量院、华中科技大学、东南大学、同济大学等高校建立产学研深度合作。千宇以提供高价值产品及服务为发展原动力， 通过持续输出高速度、高精度、高稳定的光学检测技术，优化产品品质，成为精密光学产业有价值的合作伙伴。