综合故障模拟实验台基本参数
  • 品牌
  • HOJOLO/汉吉龙
  • 型号
  • PT650
  • 类型
  • 小型仿真
  • 加工定制
  • 用途
  • 故障诊断模拟
  • 电机功率
  • 1.5
  • 外形尺寸
  • 1680X600
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 江苏
  • 厂家
  • 昆山汉吉龙测控技术有限公司
综合故障模拟实验台企业商机

機械・設備の故障解析から設備診断臨界速度測定実験装置gearfaulttestplatform(齿轮箱实验台)AnIdealSimulatorForGearboxReliabilityStudies(齿轮箱可靠性试验台)ModifiedMachineryFaultSimulator(改进升级的机械故障模拟器)TwinRotor测试台组成:MachineryFaultSimulatorMotors,bearings,gears,motors,valves,pumpsandcustomizationofrotatingmachinerysimulationtestsystem.PT800机械仿真 系统实验平台搭配计算机状态监测与故障诊断软件用于测量和评估机械测试台。综合故障模拟实验台的设计太人性化了!辽宁苏州综合故障模拟实验台

综合故障模拟实验台

FRT1000转子试验台是用来测试减振结构对转子不平衡响应是否有抑制作用,减振结构安装于轴承座和轴承之间;1)测试要求①可测量转子轨迹②可测量转子径向振动③可测量转子转速2)转子系统零部件功能要求①电机、控制器及联轴器要求:电机的电源为两相电,转速0-10000rpm可调,联轴器采用挠性联轴器;②电机支座要求:配有电机支座,并将电机安装于支座上,支座安装于底板上,方便后续拆卸、改装;③底板要求:采用T型槽设计,方便安装于其上部件的位移调整;④转子及其附件要求:转子尺寸为40*800mm(直径*长度),转子与其上零件采用胀紧套联结,方便零件位置调整;⑤减振结构a.径向安装式:内径120mm,外径320mm,轴向宽度两种,分别为35mm和70mm;b.轴向安装式:内径120mm,外径240mm,轴向宽度170mm;3)其他要求:在满足功能要求的基础上,整体轻量化设计。多功能综合故障模拟实验台图片Machinery Fault Simulator–Lite机械故障模拟简装版。

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WFD-1000系列是市场上同类仪器中用途蕞***的,将满足从从事振动分析的工程师到经验丰富的用户的***需求。实验台不仅是向用户(受训人员)介绍预测性维修概念和方法的有效工具,而且为经验丰富的技术人员提供了一种提升其工作功能和性能的方法,并在预测性维修领域培训技术人员,可以用作教育工具。1.3使用风力涡轮发电机故障模拟实验台的好处WFD-1000系列为学习发现各种机器故障症状和增强预测性维护理解提供了***的好处。以下列表列出了实验台中的几个现象,用户可以增强对振动分析的理解1.3.1各种故障的振动谱研究和故障检测方法的学习•角度不对中/平行不对中•对中校正实践•中心悬挂转子不平衡现象•偏心转子•轴承故障•行星齿轮故障•机械松动脚软

近年来,随着设计和加工技术的提高,轴承的可靠性得到***提升。评估长寿命、高可靠性轴承的寿命成为新的研究方向。按照传统的寿命试验技术进行评估,需要花费较长的时间,而在当前产品设计周期较短的情况下,长时间的检测会延迟轴承产品开发进度[3-5]。此外,要发现并测试高可靠性轴承产品的故障,需要大量的测试时间,因此加速寿命试验成为轴承研发的关键[6]。当前,国内外对轴承试验台的设计存在轴承型号单一的问题,缺少油浴润滑轴承试验台[7-9]。此外,工业级试验台普遍体积庞大、系统复杂、成本较高,不适用实验室的理论研究和教学[综合故障模拟实验台真不愧是实验的好帮手!

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旋转机械故障模拟试验台,可用于维修和设备状态监测人员的技能培训,也可用作机械故障和振动的演示,还可用于专业故障诊断人员的早期培训。大多数实际机器故障可以用该旋转机械故障模拟试验台来模拟,其中一些故障无需停机就可以实现。使用VALENIAN旋转机械故障模拟试验台的注意事项此旋转机械故障模拟试验台是用来产生机械故障信号,并对其进行测量和分析,以学习如何进行机械故障的辨别。它不是为进行破坏性试验而设计的。如果旋转机械故障模拟试验台用于特定目的,则必须应用以下安全指南综合故障模拟实验台的性能之好让人赞叹不已!辽宁苏州综合故障模拟实验台

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PT800机械故障仿真系统功能,齿轮箱故障信号研究31.轴齿中心距和齿隙的影响32.润滑的声响研究33.从振动特性识别齿轮缺齿损伤信号34.运转变量控制监测学习35.旋转力矩加载对振动信号影响仿真研究36.速度,加速度,位移,包络振动量测研究学习37.通过包络谱解调分析,相位分析、互功率谱解释诊断现象38.3DODS模态分析研究39.工矿仿真启停机过程分析40.上位机基于路径或非路径采集,时域波形/频谱分析41.倍频分析,谐波游标和边带游标42.相位差分析,轴心轨迹、3D振型分析、3D瀑布图、伯德图分析、敲击测试43.学习研究可选的窗函数:汉宁窗、汉明窗、平顶窗、凯塞窗、布莱克曼窗;44.可研究滚子轴承磨损、松动、缺油现象45.植入故障电机与负载的相关性46.轴承外圈、内圈、滚动体、保持架部位故障在频谱图上的特征,47.滚动轴承共振/临界转速现象研究功能48.轴承状况劣化过程在频谱图上的显示49.模拟转动设备主轴摩擦现象实验50.研究机电设备基础松动现象51.驱动器马达与传动系统不对中故障研究52.低速与高速转子实验仿真测试29.马达单相电压不平衡现象测试诊断30.辽宁苏州综合故障模拟实验台

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