氮吹用氮气发生器排名

分子筛式氮气发生器(制氮机)通常使用两吸附塔并联，由全自动控制系统，依照特定可编程序严格控制时序，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。同样是分子筛的制氮机，如何分辨优劣呢?除了碳分子筛的质量以外，分子筛吸附塔的尺寸设计、分子筛填充方式的专业度、分子筛的程序控制的准确度决定了制氮机的效能与好坏。即使用好的分子筛，西附塔的尺寸设计不正确，或者填充技术不够精确，皆可能造成分子筛的粉化。因此分子筛氮气发生器有非常高门的技术要求。氮气发生器，就选日本东宇机电，用户的信赖之选。氮吹用氮气发生器排名

中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效，高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低，缺点是纯度较低(97%以下)，膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定，维保费用低。缺点是技术门槛高，做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点，需依照自己的预算及纯度需求选择。东宇液质氮气发生器型号氮气发生器，就选日本东宇机电，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！

激光切割主要使用的辅助气体有氧气、氮气两种切割方式。在氧气切割时，氧气参与燃烧，断面可能会较粗糙，且氧化反应增大的热影响区，切割质量相对氮气切割会较差，可能出现切缝宽、断面斜纹、表面粗糙度差及焊渣等质问题。氮气切割中，氮气的惰气可避免过多的氧化反应，熔点区域温度相对氧切割较低; 加上氮气的冷却保护作用，反应较平稳均匀，切割断面较为光滑，表面粗糙度低，而且无氧化层。氧气切割主要应用于碳钢。氮气切割适合铝、黄铜、不锈钢等。激光切割因为是高温反应，需要极高的氮气纯度99.999%以上，目前国内技术需要加碳或加氢纯化; 日本东宇的制氮机可不经过纯化器，即可直接达到符合使用要求的99.999%高纯氮气。

气相色谱常用氮气或氦气作为载气，载气的作用主要是带着样品进入色谱柱进行分离，再将被分离后的各个组分载入检测器进行检测。氮气作为惰性气体，可以保护分离柱在高温下不被氧气氧化。载气的分子量越小，可以达到越好的分离效果。虽然氦气轻且分子量小，非常适合做为载气，但是因为成本高，取得不易，因此多数还是采用较易取得，且可以直接产生氮气的PSA变压吸附式分子筛氮气发生器使用。避免仪器污染，建议采用进口可直接产生99.999%高纯度的氮气发生器，例如日本东宇，等。日本东宇机电致力于提供氮气发生器，有想法的不要错过哦！

日本东宇的制氮机价格比一般的厂家高挺多的，毕竟是100%纯进口，日本京都生产的。工厂如果讲求综合评估效益，较在意产线质量、维保费用、服务响应及时度、工厂的电费节能等等的话，倒是可以评估看看，东宇的制氮机后期优势会体现的较明显。例如东宇机台后期的维护成本较低、以及制氮机带有的证书的五段变频节能系统，可以依据产线的耗气量自动调节耗气，可大幅节省空压机的耗电，智能感知的节能控制较高能节省到80%以上的电费。大部分的用户使用年数也都可以超过20年。氮气发生器，就选日本东宇，用户的信赖之选，有想法可以来我司氮气发生器！实验室用氮气发生器维修

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变压吸附原理（Pressure Swing Adsorption，简称PSA技术）是一种先进的气体分离技术，以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸收高沸点气体、不易吸收低沸点气体，和高压下被吸收气体的吸附量增加、低压下被吸收气体的吸附量减少的特性来实现气体的分离。这种在压力下吸附杂质、减压下解吸杂质使吸附剂再生的过程，就是变压吸附循环。碳分子筛在吸附同一气体时，气体压力越高则吸附剂的吸附量越大。反之，压力越低则吸附量越小。特点： 分子筛采用TOU高密度充填技术，分子筛不易粉化，使用寿命长； 能耗低、产品氮气纯度高； 合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击； 整套设备的自动化程度高； 多功能监控系统，实现气量、纯度、压力在线 LCD 显示，设备故障报警，维护保养提示，实时掌握设备运行状况； 可全集成撬装设计，使安装和调试简便迅速； 可选配氮气流量，远程监控系统等。氮吹用氮气发生器排名