宁德荧光分析仪维修

手持式XRF分析仪（HHXRF）使得对工厂管道和其他基础设施进行定期PMI安全检测成为可能。实际上，要满足法规（例如API5L规范）就需要使用便携式仪器进行现场分析。然而在各工厂进行PMI分析时，仍然存在挑战，即许多部件在正常运行期间时是高温状态。因此在许多情况下，只能在工厂停工期间进行必要的检测工作（一般每五年进行一次），此类停工时间的成本极高。针对日立X-MET8000开发的HERO窗口可改变上述情况。装配有HERO窗口的X-MET手持XRF光谱仪，可以直接检测运行中的400°C管道和其它部件，而不需要停产，包括检测Si这类轻元素。使用数据管理解决方案的频率越多，整个企业中关于实时存储、分析和共享检查数据的成本也越低。宁德荧光分析仪维修

原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种"粉末"可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。或者固定式火花直读光谱仪（OES），如日立生产的OE750和OE720，可用于测定再熔炉中的粉末。这有助于分析碳、磷、硫、硼、氮（如果粉末是由镍、钴或钢组成），而XRF分析仪无法做到这一点。WDXRF和燃烧分析仪是一种替代方案，但它们的价格可能比OE750贵三倍。宁波X-MET8000手持荧光分析仪功能日立手持式光谱分析仪的用户界面上可以展示出合金的牌号、元素成分、含量等内容加快工业再生资源回收利用。

在难以到达的区域对工作中的高温部件进行PMI检测是一项挑战。即使手持式分析仪能够承受高达400℃/752℉的温度，但测试人员可能也无法承受该温度。因此，需要尽可能快地进入和离开测试地点，并尽量减少与部件实际接触的时间。这是我们设计使用很轻薄的HERO窗口的原因。使用较厚的窗口会提高承受高温的能力；但是它不能让分析人员在数秒钟内，完成对高温管道的测试。窗口越厚，所需要读取数据的时间就越长。下图所示为HERO窗口的信号透光率和标准窗口的比较。

X-MET8000Geo手持式光谱仪可用于现场环境筛查、探矿、矿脉与品控等地质化学工作。其可测量多达40种元素，并可应客户要求提供额外的元素测量能力。手持式光谱仪可在几秒钟内显示结果，实时共享数据，加快决策进程，让分析程序完成速度更快对实验室分析的依赖度更低。手持式分析仪可存储100,000多个结果，可通过U盘或PC以CSV格式或PDF格式进行下载同时还可创建完全自定义报告。依靠智能手机APP应用程序，可与同事和客户实时共享试验结果，并可添加现成图片。分析仪坚固耐用，达到IP54等级防尘防水，因此可以轻松应对室内外使用环境，甚至是炎热环境。仪器准备时间极短，从启动到开始分析*需20秒。电池续航力较长（10-12小时），一次充电可以保证全天工作。日立手持式光谱仪X-MET8000在几秒钟内产生检测结果，可以添加自己的牌号库。

为给金属生产提供合适的原材料，供应链需要确保有合适的分析工具。为分类和供应镁和铝合金废料，分析仪需要有检测有害元素的能力。这是您选择金属分析仪的基础，而这些OES、LIBS或XRF仪器都有能力做到。由于没有任何一种仪器能够执行所有工作我们还提供完整的解决方案包帮助企业继续以经济高效的方式为客户提供和生产高质量产品。即使镁短缺并未如预测的那样发生，但全球普遍的原材料短缺至少还会持续一段时间。这就是为什么确保您和您的供应链在原材料一级就完成分类、减少浪费和排除缺陷材料对于长期业务的成功至关重要。手持合金分析仪是一种便携式荧光分析设备，每个品牌的仪器可测量元素有很大的差别。宁德X-MET分析仪

日立手持合金分析仪进行快速的合金等级鉴定及多种材料（固体和粉末金属等）的准确化学成分分析所需的性能。宁德荧光分析仪维修

3D打印会一直存在，而用金属“打印”的能力正远远超越原型组件，转向有潜在缺陷的成品金属组件。事实上，被誉为制造新技术的3D打印是一项颠覆性技术，它将以振奋人心的方式改变传统技术方法。未来，我们相信对成品的分析会变得简单明了。然而正是对原材料的检测才使分析仪成为您手上**有价值的工具。原材料包括铝、钴、铬、铜、不锈钢、钛、钨等。但是，如果要使用其中任何一种材料，则其必须首先以纯元素或合金粉末的形式存在。这种“粉末”可使用XRF（X射线荧光）金属分析仪进行检测，保证将其转变成重要成分之前，该粉末达到所需的质量规格。宁德荧光分析仪维修