滨州标准塑胶场地电话

无论是混凝土基础还是沥青基础，建造塑胶场地前，都应该对排水沟进行合理的布局，具体要求如下：

排水沟结构符合图纸设计标准（包括沟体、盖板尺寸、沟底高程等）。

排水沟盖板应安置牢固，不摆动，每块盖板之间的缝隙均匀（10mm左右）分配。

排水沟施工完成后，排水沟盖板与水沟两侧场地基础平面误差不大于2mm，同时满足坡度要求，不影响排水顺畅。

排水沟外壁的基础回填密实度应达到95%以上标准。

排水沟内每隔20-30m距离设置的沉沙井应符合设计要求。

严格按照防水要求对排水沟同壁进行防水沙浆抺灰处理。

如排水沟内同时设置上水系统应保证上水管道的安装牢固可靠，北方地区还应对上水管道进行保温防冻处理。

排水沟盖板上的活动井盖（包括沉沙井盖、上水节门井盖等）应安装稳固，方便开启。 齐翔体育深受行业客户的好评，值得信赖。滨州标准塑胶场地电话

齐翔体育经常见到使用方委托的招标公司的招标要求，发现招标文件中，硅PU球场的厚度一般都达到5毫米之多！甚至有的达到了7毫米！实际硅PU球场的推荐厚度为3-5毫米，然而，厚度越高，场地的柔软度也越高，而实际的篮球运动中，地面是需要一定的柔软度，以达到保护运动员的目的，但这里却有个度的问题，如果太多过柔软，地面的滞球效果就很明显，得弹跳上来的力度及速度也衰减明显，所以，硅PU球场过于厚，其实并不符合篮球运动的要求！

而明明推荐是3-5毫米厚度的硅PU球场怎么到了标书中的要求就几乎都选择了**厚的5毫米？甚至达到7毫米？我想，这其中大多是中国人固有的攀比心态在作怪吧！说实话，如果做足3毫米的厚度，打篮球的效果是非常不错的，而真正到了5毫米的厚度，我自己感觉过，虽然是很有弹力，但篮球回弹的速度及力量都明显减弱。需要时间来适应，并且，我想这不符合篮球运动精神吧。 济南幼儿园塑胶场地报价齐翔体育不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

    塑胶跑道材料种类：EPDM塑胶跑道材料：主要是由黑色胶底层与EPDM彩色胶粒组成的，色彩鲜艳，可以根据需求选择颜色来拼凑成不同的团，防滑防摔性是非常好的，起来也很简便，通常使用在幼儿园、健身路径、室内体育馆训练跑道等场地。混合型塑胶跑道材料：由聚氨酯胶体与少量各类环保胶粒组合形成弹性缓冲主体，表面形成凹凸状纹路的跑道材料，复合田联认可的混合结构，环保性好，具有一定弹性，更好的保护运动员，耐磨系数高，不会因为紫外?。而日常生活中大家通常所知道的塑胶跑道也只是这一个大类，但是对其具体有哪些材料缺不是很清楚，复合型塑胶跑道材料：将塑胶跑道与透气型跑道的工艺结合在一起，具有强韧的缓冲层与弹性层，其耐磨性也是非常高的，抗钉力也是非常不错的，即使是使用的百米起跑点，表面也不会因为钉鞋和跑架而损坏的。自结纹型塑胶跑道材料：状物质构成弹性缓冲主体，丝状纹路形成面层的特种材料，属于现浇型，老化程度低、无掉颗粒的现象，施工也是非常简便的塑胶跑道结构很像一块正胶海绵乒乓球拍跑道平坦的地基如同乒乓球拍的底版，中间的塑胶层如同海绵，表面的摩擦层则相当于乒乓球拍上的胶粒。运动员奔跑在这种大面积的海绵拍上。

作为时下新型的的体育地面基础建材，很多篮球、网球场地都选用这种硬中带弹的专业地面。那么，当硅pu球场铺设完成后应该怎样验收，有何标准呢?齐翔体育来简要减少几个方面。

首先颜色要均匀，面层粗糙度要适中。相对而言，网球场粗糙度高，排球、羽毛球场要光滑，篮球场取中值。pu球场表层无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

其次，球场表面平整度好，雨后无大面积积水现象;球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边;面层能形成一定厚度的硬质感层，耐磨耐刮。以非锋利性硬物在表面刮划，合格的产品应不受损伤。

站上去感受不黏胶，没有明显的凹陷感，有pu球场特定的上硬下弹的脚感，防滑而不脱砂。闻一闻，真正硅PU面层为水性材料，应无明显异味。 以客户至上为理念，为客户提供咨询服务。

    随着经济的发展，塑胶跑道的身影，已随处可见。而在施工过程中常常有人反映，跑道材料偶尔会出现发软变粘的情况。那么这其中的原因是什么呢?下面齐翔体育来剖析下为什么塑胶材料会发软?一、配比过错：查看配比、生料残留、操作职责，一般这种状况是因为其中一组多，拌和不均匀形成的。二、材料沉积：因为材料沉积形成隐形配比过错，施工时有必要确保材料充沛拌和均匀后再施工。三、稀释剂原因：部分稀释剂含羟基过高，消化甲组份固化剂，导致固化剂量不够，呈现材料发软，乃至无法固化。四、低温致使反应失活：一般施工比较好习惯温度在10°C到35°C之间，如果温度过低，则应该添加催干剂的使用，或择日进行施工。五、催干剂原因：催干剂外加的原因，大幅温差时。 齐翔体育产品远销国外。潍坊环保塑胶场地施工

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 滨州标准塑胶场地电话

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