国外D-泛酸钙、D-泛醇生产公司主要有日本***制药精细化学品公司、德国BASF公司、荷兰DSM公司等。国外BASF、DSM均采用化学法生产，而日本***制药采用生物法酶拆分工艺制备中间体D-泛解酸内酯，这也是目前**技术的工艺。
D-泛酸、D-泛醇是一种重要的维生素***、食品添加剂和饲料添加剂，用途广、市场需求量很大。世界上主要的泛酸生产厂家有Roche、BASF和日本***制药。传统的生产方法是化学拆分法或钙盐诱导结晶法。化学拆分的缺点是拆分剂太贵，分离困难，步骤多，成本高，还0性和环境污染问题。钙盐诱导结晶法步骤多，收率低，投资大，扩大生产规模比较困难。另外，诱导结晶法不能用于D-泛醇等泛酸衍生物生产。
微生物酶法拆分泛酸钙合成中间体泛解酸内酯的方法。D-泛醇泛解酸内酯Pantolactone
传统的生产方法是化学拆分法或钙盐诱导结晶法。化学拆分的缺点是拆分剂太贵，分离困难，步骤多，成本高，还0性和环境污染问题。钙盐诱导结晶法步骤多，收率低，投资大，扩大生产规模比较困难。另外，诱导结晶法不能用于D－泛醇等泛酸衍生物生产。
“微生物酶法拆分制备D－泛解酸内酯及用于生产D－泛酸钙与D－泛醇”项目选育了一株能高产立体专一性D－泛解酸内酯水解酶、不利用不降解泛解酸内酯或泛解酸的微生物菌株串珠镰孢霉，建立了国际**的霉菌交联原位固定化方法，酶转化时间短到3～5小时，效率高，反复分批酶转化可达180次以上，所得到的酶水解产物光学纯度达到99％e．e．以上，因此具有较好的技术经济竞争力。 酶法泛解酸内酯现货D-泛解酸内酯是一种混旋泛酸钙的中间体。
采用异丁醛、甲醛和**为原料经过化学合成获得DL-泛解酸内酯；
采用酶拆分工艺制备中间体D-泛解酸内酯是目前**技术的工艺。
D-泛解酸内酯是合成D-泛酸的重要中间体。
DL-泛解酸内酯再在串珠镰孢霉菌的作用下生成D-泛解酸，经内酯化获得D-泛解酸内酯。
在培养基中培养尖孢镰孢菌，在培养后的尖孢镰孢菌与底物混合，水解得到D-泛解酸。
内酯化获得D-泛解酸内酯，但是本方法采用发酵制备D-泛解酸内酯的过程能耗较高，且产率低，工业成本较高。
气态氢氰酸一般不产生聚合，但有水分凝聚时，会有聚合反应出现，空气(氧)并不促进聚合反应。液态氢氰酸或其水溶液，在碱性、高温、长时间放置、受光和放射线照射、放电以及电解条件下，都会引起聚合。聚合开始后，产生的热量又会引起聚合的连锁反应，从而加速聚合反应的进行，同时放出大量热能，引起猛烈的，极限5.6%～40%(体积)。其蒸气燃烧呈蓝色火焰。空气中有氢氰酸存在时，用联苯胺-乙酸铜试纸测定呈蓝色反应，用甲基橙-**(Ⅱ)试纸测定由橙色变粉红色，用苦味酸一碳酸钠试纸测定由黄色变为茶色。D-泛解酸内酯包装:25kg纸板桶。
D-泛解酸内酯水解酶具有高度的立体选择性，可立体专一拆分DL-泛解酸内酯，生成D-泛解酸。
D-泛解酸内酯被D-泛解酸内酯水解酶水解成酸性的D-泛解酸。
利用酶的定向进化方法对D-泛解酸内酯水解酶进行改造，在外加压力的作用下进行筛选，是比较好途径。
对D-泛解酸内酯水解酶进行改造，是目前提高D-泛解酸内酯水解酶活力及工业化应用性能的比较好途径。
作为脑代谢的D-泛解酸内酯，主要用于生产泛酸钙。
D-(-)-泛酰内酯 CAS： 599-04-2。
化合物中文学名 D-(-)-泛酰内酯。
中文别名:(3R)-二氢-3-羟基-4,4-二甲基-2(3H)-呋喃酮。高含量泛解酸内酯承诺守信
在培养基中培养尖孢镰孢菌，在培养后的尖孢镰孢菌与底物混合，水解得到D-泛解酸。D-泛醇泛解酸内酯Pantolactone
D-泛解酸内酯的传统工业方法是化学拆分法和生物拆分法。
这两种方法生产过程复杂，拆分试剂制备回收繁琐，生产成本高。
探求其新的拆分方法，完善生产工艺，提高产品质量，一直成为研究者和生产者追求的目的。
实质上在拆分工艺的三种传统方法中（化学拆分、生物拆分、诱导拆分）。
生产D-泛酸钙进行了几十年的摸索，先后采用了诱导拆分DL-泛酸钙法、化学拆分D-泛解酸内酯法和生物拆分法。
生产D-泛酸钙，近年来拆分方法基本上统一到了生物拆分制备法。 D-泛醇泛解酸内酯Pantolactone
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