江西1.0mm厚度成型片

使用方法与注意事项：规范使用，确保效果。撕膜准备：使用前，仔细撕去产品两边的保护膜，为后续操作做好准备。这一步骤看似简单，却至关重要，若保护膜残留，会影响成型片与模型的贴合度，导致模型制作不准确。加热塑形：将撕去保护膜的成型片放入牙科真空成型机中进行加热。加热过程需严格按照设备操作规范和成型片的加热参数进行，确保成型片达到合适的软化程度，以便后续能够精确塑形。真空成型：待成型片加热完成后，迅速将其放置在做好的石膏模型上，启动真空成型机进行抽真空操作。在这一过程中，真空压力和成型时间的控制十分关键，需根据成型片的类型和模型要求进行精确调整，确保成型片紧密贴合石膏模型，形成准确的口腔模型。冷却定型：完成抽真空成型后，等待成型片自然冷却定型。冷却过程中，避免对成型片施加外力或移动模型，防止成型片变形，影响模型质量。成型片经特殊配方设计，加热过程中不产生分解产物，确保临床使用安全性。江西1.0mm厚度成型片

常见问题及解决方法：（1）成型片表面出现褶皱；原因：成型片在放置过程中操作不当，或模型表面不平整。解决方法：在放置成型片时，动作要轻柔且迅速，避免拉伸或折叠成型片。同时，检查模型表面是否有瑕疵，如有需要，应对模型进行修复或重新制作。（2）成型片冷却后变形:原因：冷却过程中成型片受到外力作用，或冷却速度过快导致成型片内部应力不均匀。解决方法：在冷却过程中，避免对成型片进行任何外力作用，确保其自然冷却。如果需要加快冷却速度，可以使用风扇或冷风吹拂，但需避免直接对着成型片吹风，以免造成变形。对于复杂的成型片形状，可以在冷却过程中适当调整冷却速度，使其均匀冷却。（3）成型片强度不足:原因：加热温度过高或加热时间过长，导致成型片过度软化甚至熔化，成型后强度不足。解决方法：检查加热温度和时间，确保其符合成型片的材料要求。如果现成型片在加热过程中出现过度软化或熔化的迹象，应立即停止加热，并重新调整加热参数。湖北正畸成型片生产厂家成型片适用范围受限，禁止用于非口腔医疗场景。

贮存注意事项：科学保存延长产品寿命。远离火源：火源是引发安全事故的重要隐患，【代型材料】属于易燃物品，与火源接触极易引发燃烧，造成火灾事故。因此，在贮存过程中，必须将产品放置在远离火源的地方，确保贮存环境的消防安全。避免高温和阳光直射：高温和阳光直射会加速材料的老化、变质，影响材料的性能和使用寿命。贮存环境应保持阴凉、通风，避免阳光直接照射，同时要控制环境温度，避免高温环境对材料造成损害。保持干燥环境：避免潮湿，存放在干燥处。潮湿环境会使材料受潮，导致材料的物理性能和化学性能发生改变，如变软、变形、发霉等，影响材料的使用效果。在贮存过程中，可以在贮存场所放置干燥剂，吸收空气中的水分，保持环境的干燥。

性能劣化表现：物理性能改变：如果代型材料贮存在高温潮湿的环境中，较常见的问题是材料的尺寸稳定性变差。原本平整的材料可能会出现弯曲、扭曲等变形情况，这使得在制作模型时难以获得准确的形态。而且，材料的硬度也会发生变化，过硬或过软都会影响其在真空成型过程中的操作难度和成型质量。例如，某口腔诊所曾因将代型材料存放在靠近暖气管道的位置，一段时间后发现取出的材料变得柔软易折，无法正常放置在石膏模型上进行成型，只能废弃处理，造成了不小的经济损失。成型片颜色通透无杂质，便于观察，助力牙医精确制作口腔模型。

加热处理：借助专业设备赋予材料可塑性。撕去保护膜后，需要用牙科真空成型机加热本产品。牙科真空成型机是专门为口腔成型片加热设计的设备，能够精确控制加热温度和加热时间，确保【代型材料】在加热过程中达到较佳的可塑性状态。不同厚度规格的【代型材料】，其所需的加热温度和时间可能会有所差异，操作人员需要根据材料的具体规格和设备的操作说明，进行准确的参数设置。如果加热温度过低或加热时间不足，材料的可塑性不够，无法紧密贴合石膏模型的细节；如果加热温度过高或加热时间过长，则可能导致材料老化、变质，影响其性能和模型的质量。进口原料的成型片，密封无气泡，颜色通透，适配各类口腔模型制作。河南口腔成型片加工定制

成型片含树脂，用于口腔模型制作，密封包装，成型过程无气泡干扰。江西1.0mm厚度成型片

包装、贮存与质量管理体系。规范的贮存是保证材料性能的前提。包装规格解读：多种厚度和片数的包装满足了诊所和技工所不同业务量的需求。较厚的材料因单次用量大、使用频率相对较低，故每包装片数较少，以避免长期开封存放导致的性能下降。贮存要求（对应贮存说明）：树脂材料对光和热敏感。必须严格遵守“远离火源、避光、防潮”的原则。原包装的铝箔是极好的防潮防光层，一旦打开，应尽快使用完毕。若需保存，应密封后放入干燥器。产品有效期5年，务必建立先进先出的库存管理制度，并在每次使用前核对生产日期和有效期，确保使用的材料处于较佳状态。江西1.0mm厚度成型片