注意事项:1.包装规格与使用期限:上海新世纪齿科材料有限公司的牙科成型片提供多种包装规格,包括0.5型、0.625型、0.75型、0.8型、1.0型、1.5型与2.0型,每种规格片数不同,以满足不同临床需求。使用前,务必检查包装是否完好,如有破损、漏气等现象,应立即停止使用,以防成型片受潮、污染。同时,关注产品生产日期与使用期限,储存期为...
查看详细 >>注意事项:1.适用范围:严格遵循产品说明书,只将牙科成型片用于指定用途,禁止超范围使用。非适用范围内的使用,可能会导致模型精度不佳、材料性能下降,甚至引发医疗事故,危及患者安全。2.使用安全:在加热与抽真空过程中,成型片表面温度较高,操作人员需佩戴隔热手套,谨防烫伤。同时,成型片边缘在修整时可能较为锋利,操作时应小心划伤手指,必要时佩戴防...
查看详细 >>随着口腔修复从“功能修复”向“美学功能双维驱动”转型,成型片的透明度与纯净度愈发重要。尤其是在前牙美学修复中,医师需要通过透明的成型片观察模型细节,确保修复体的颜色与形态符合天然牙特征。新世纪齿科的树脂成型片采用高纯度树脂基材与无色素添加配方,产品颜色通透均匀,无任何肉眼可见杂质,透光率可达90%以上。这种高透明度特性,使得医师在模型制作...
查看详细 >>产品概述:产品特点。上海新世纪齿科材料有限公司的牙科成型片,精选进口原材料,从源头确保产品的品质高。在成型过程中,该产品展现出诸多突出特性:首先,无任何异味散发,为医护人员营造了一个清新、健康的工作环境;其次,密封包装设计,不只有效隔绝了外界污染,更在成型时杜绝了气泡的产生,保证了模型的精确度与完整性;再者,其强度高、高韧性的材质,使得成...
查看详细 >>在口腔医疗领域,每一个细微的环节都关乎着患者的医治效果与体验。牙科成型片,作为制作口腔软硬组织或修复体模型的关键材料,其质量与性能直接影响到较终修复体的精确度和舒适度。上海新世纪齿科材料有限公司,凭借其先进的生产技术和严格的质量控制,为市场提供了品质高的牙科成型片。然而,即便再好的产品,若没有正确的贮存方式,也可能导致其性能下降,甚至无法...
查看详细 >>科学贮存的原则与方法:1.基本原则:温度控制:保持适宜的温度范围,通常建议存放在1525℃的环境中,避免极端温差。湿度管理:相对湿度控制在50%60%,使用除湿机或干燥剂调节。避光保存:采用不透光的包装材料,如铝箔袋,并放置于阴凉处。物理防护:轻拿轻放,避免堆叠过高,使用专属收纳盒或架子分类存放。优良的产品需要科学的操作与规范的管理才能充...
查看详细 >>牙科成型片的适用范围详析:在口腔软硬组织模型制作中的应用:诊断模型制作:上海新世纪齿科材料有限公司的成型片适用于制作各类诊断模型,包括全口牙列模型、局部缺牙模型等。不同厚度规格的产品可满足不同复杂度模型的需求:0.50.75mm厚度的薄型片适用于简单模型;1.01.5mm厚度的中型片适用于大多数临床情况;2.0mm厚度的重型片则适用于需要...
查看详细 >>撕去保护膜:在使用成型片之前,首先需要撕去产品两边的保护膜,该步骤可以确保在成型过程中材料的纯净性和光滑性。加热处理:在牙科真空成型机上加热产品,使其变得柔软,便于适应石膏模型的形状。真空成型:将加热后的成型片放在预备好的石膏模型上,通过抽真空气压使材料紧密贴合模型,形成理想的阴模。冷却定型:待成型片冷却后,便会固定为所需的形状,可以应用...
查看详细 >>常见问题与解决方案:1.成型片易断裂:成型片在操作过程中易断裂,可能是由于材料老化、储存不当或操作手法过于粗暴造成。检查成型片是否在有效期内,储存条件是否符合要求;操作时,轻柔、均匀施力,避免快速撕扯、过度弯折。选择高质量、强度高与高韧性的成型片,如上海新世纪齿科材料有限公司的产品,能有效降低断裂风险。2.模型出现气泡:模型出现气泡会严重...
查看详细 >>贮存:正确的贮存方式能有效保持成型片的性能,延长其使用寿命:远离火源:贮存时需远离火源,以避免风险。请勿在高温、阳光直射下贮存:尽量选择阴凉干燥的环境进行贮存,避免阳光直射。避免潮湿,存放在干燥处:潮湿环境可能使成型片受损,因此需放在干燥处。打开铝箔包装后请尽快使用:一旦打开铝箔包装,应尽快使用以防受潮和影响效果。贮存期为5年:注意查看生...
查看详细 >>产品概述:产品特点。上海新世纪齿科材料有限公司的牙科成型片,精选进口原材料,从源头确保产品的品质高。在成型过程中,该产品展现出诸多突出特性:首先,无任何异味散发,为医护人员营造了一个清新、健康的工作环境;其次,密封包装设计,不只有效隔绝了外界污染,更在成型时杜绝了气泡的产生,保证了模型的精确度与完整性;再者,其强度高、高韧性的材质,使得成...
查看详细 >>与国产普通树脂相比,进口基材较明显的优势在于成分的纯净度与稳定性。新世纪齿科通过精确控制树脂单体配比,采用BisGMA/TEGDMA/UDMA复合体系作为基础成分,其中BisGMA含量控制在65%左右,既保证了材料的刚性结构,又通过TEGDMA的调节作用优化了交联密度。这种科学配比使得成型片在加热成型过程中不会释放任何刺激性异味,彻底改变...
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