泰林生物围绕无菌产品与毒性药品的生产需求，整合称量取样隔离器、投料/混合隔离器、真空干燥隔离器及BIBO袋夹工具，构建全流程防护解决方案。从API的称量取样（通过缓冲舱+套袋密闭传递）、投料混合（拆包-称量-溶解全密闭操作），到真空干燥后的分包（对接干燥箱+套袋传出），每个环节均由隔离器提供物理屏障，并通过BIBO袋夹工具强化传递密闭性。所有隔离器均支持VHPS灭菌与环境监测，符合GMP对无菌控制与毒性防护的严格要求，为医药企业提供“安全、高效、合规”的毒性药品生产防护体系，助力降低污染风险、保障人员安全。泰林生物负压隔离器操作简便，工艺成熟度高。天津隔离器供应商
软舱体STI系列——经济高效的“灵活之选”。泰林生物STI系列软舱体隔离器以透明PVC膜+硬顶结构设计，兼顾可视化与清洁便捷，是无菌制剂/API无菌测试的“经济之选”。其传递舱/操作舱可组合/单独使用，模块化设计支持现场快速组装（部署周期缩短50%），双重VHPS灭菌模式（快速/标准）适配紧急/常规检测需求，集成无菌检查信息管理系统实现流程数字化。对比硬舱体，STI系列成本更低、维护更简便，是中小型实验室与检测机构“性价比优先”的理想选择。禽隔离器口碑从灭菌工艺开发到验证服务，泰林生物提供全链条技术支撑。
隔离器通过无菌隔离技术创造高度洁净、持续有效的操作空间，是药品生产质量控制的关键设备。泰林生物深耕该领域近30年，持续技术创新，为客户提供性能稳定、合规可靠的隔离器产品，保障无菌操作环境的有效性。截至目前，泰林生物已累计向国内外医药客户交付近2000套隔离器设备。其产品严格符合欧盟GMP、FDA、cGMP要求，支持“连续化”或“批量化”操作模式，以突出的性能与合规性，成为全球医药企业信赖的无菌隔离解决方案供应商。
泰林生物隔离器使用全新研发设计的集成式VHPS（汽化过氧化氢）灭菌系统，缩短灭菌时间。该系统采用全新汽化结构与控制逻辑，能够提升汽化能力与饱和度控制能力，实现快速高效灭菌的同时精确控制过氧化氢饱和度，严格控制冷凝，具有较好的灭菌重现性。在理想情况下，该隔离器的实验舱灭菌时间可以较传统方案缩短40%，传递舱灭菌时间缩短至原先的三分之一。在灭菌性能上，系统针对嗜热脂肪芽孢杆菌的杀灭能力达到log6级标准，充分满足高风险无菌操作场景的灭菌需求，为医药生产、生物检测等高要求场景的无菌控制提供了可靠的技术支撑。泰林生物隔离器符合中国GMP和中国药典要求。
泰林生物STI系列软舱体无菌隔离器适用于无菌制剂及无菌原料药（API）基于药典法定方法（薄膜过滤法与直接接种法）的无菌测试。该隔离器由透明PVC膜组成，顶端整体封闭式结构设计，集成控制单元、进出风系统、空气过滤单元等，在保障操作可视化的同时，兼具美观性与清洁维护便捷性。其传递舱与操作舱既支持组合联动使用，亦可根据实验需求单独运行，灵活适配不同场景的检测任务，同时具备成本效益优势。在设计理念上，STI系列采用模块化设计架构，各功能模块高度集成，支持现场快速组装调试，大幅缩短设备部署周期。控制系统搭载新技术，配备双重过氧化氢（VHPS）灭菌模式（快速模式与标准模式），可根据检测任务紧急程度与灭菌要求灵活切换；同时集成无菌检查信息管理系统，实现检测流程的数字化管理。针对不同测试需求，泰林生物提供软/硬舱体隔离器的专业适配方案。QC隔离器采购
泰林生物隔离器技术团队提供从设备选型到灭菌工艺参数优化的全周期服务支持。天津隔离器供应商
泰林生物隔离器采用模块化设计，便于快速拆装与运输。以模块化设计理念为中心，通过对设备结构的深度优化与功能模块的科学划分，泰林生物的研发设计的隔离器的各个模块组装都相对独立，有效提升了设备的拆装便捷性与运输效率，成为用户灵活部署无菌隔离解决方案的关键优势。模块化结构的设备在运输环节可根据物流需求灵活调整包装体积——拆分后的模块体积更小、重量更均衡，既降低了长距离运输过程中的损耗风险，又有效节约了物流成本。在现场部署阶段，模块化设计的优势进一步凸显：通过常规运输工具转移至目标场地后，1-2名操作人员即可在短时间内完成组装并投入使用，较传统一体化设备大幅缩短部署周期。天津隔离器供应商
