此外,自凝树脂在个别情况下有过敏现象,症状为接触处有蚁走感、发痒、灼热及刺痛等感觉,局部可见有水肿等症状。自凝牙托粉的使用方法如下:1.模型准备在充填基托树脂胶料前,石膏阴模腔需涂一层分离剂。2、调和牙托粉与牙托水。通常牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。不同的固化类型,为牙科技师提供了更多的选择,以满足各种制造义齿基托的需求。江苏新世纪牙托粉费用
牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。当牙列缺损或缺失后,需要制作假牙(义齿),代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。一般全口义齿是由人工牙和基托两部分组成,基托将人工牙连在一起,并将人工牙所承受的咀嚼力均匀地传递给牙槽嵴。制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成,粉剂的商品名就叫做牙托粉。牙托粉主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多,性能也有所不同。上海国产牙托粉室温固化型牙托粉,无需加热,简化了义齿基托的制作过程。
自凝树脂的特点:1.聚合收缩(polymerization shrinkage) 线性收缩约为0.43%,与热固化型树脂相近,它的尺寸准确性与形态稳定性近似于热固化型树脂。2.色泽稳定性(color stability) 自凝树脂的颜色稳定性不如热固化型树脂,其原因主要是树脂中残留的促进剂叔胺和阻聚剂的继续氧化,变色的程度与促生剂和阻聚剂的种类及用量有关。3.聚合热 自凝树脂在聚合反应过程中伴随有反应热的产生,产热量除与塑料体积大小有关外,还与促进剂或引发剂含量多少有直接关系。促进剂含量高,则反应热也多。高反应热反过来也促使聚合的进行。反应热的大小与聚合时的环境温度也有关系。在一般情况下,环境温度高,反应热愈大,固化愈快。4.机械性能 自凝树脂的机械性能整体上不如热固化型树脂,韧性较差,脆性较大,刚性较好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝树脂的韧性,综合性能也有所改善。
调和后的变化,材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象,人为地分为以下六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多,此时调和阻力小,无粘性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多出,调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块,此时易于起丝,易粘着手指及器械。不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合,无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂,内部则还在变化,呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期:调和物继续变化.牙托水进一步挥发.形成坚硬体。上述变化是一连续物理变化过程,然后形成的硬性脆性体并不是我们所期望的聚合体,其强度是很低的。加热固化型牙托粉需要在高温下进行固化。
调和后的变化,材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象,人为地分为以下六个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多,此时调和阻力小,无黏性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多出,调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为黏性的整块,此时易于起丝,易粘着手指及器械。不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。(4)面团期:又称可塑期。牙托水基本与牙托粉结合,无多余牙托水存在,粘着感消失,呈可塑面团状。此期为填塞型盒较适宜时期。(5)橡胶期:调和物表面牙托水挥发成痂,内部则还在变化,呈较硬而有弹性橡胶状。(6)坚硬期:调和物继续变化,牙托水进一步挥发形成坚硬体。优良的牙托粉,能让义齿基托在口腔中保持稳定,避免脱落和移位。江苏快速牙托粉
牙托粉是一种可靠和经济的假牙材料选择,受到许多人的青睐。江苏新世纪牙托粉费用
化学性能:(1)溶解性:PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、化学物质中。酒精及一些消毒液,虽不溶解PMMA,但能使其表面产生微细的银纹,使表面泛“白花(foggy appearance)”,影响其性能及寿命,所以,临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的),有机溶剂难以溶解它,但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低,按照行业标准,浸水7天后溶解值不应大于1.6μg/mm3。(2)老化性能:高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下,出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象,称为老化。与其他塑料相比,PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加,冲击强度略有上升,拉伸强度、透光率略有下降,抗银纹性及分子量明显降低,色泽逐渐泛黄。江苏新世纪牙托粉费用