企业商机
牙托粉基本参数
  • 品牌
  • 新世纪齿科,SND
  • 型号
  • 01
牙托粉企业商机

牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。其主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。当牙列缺损或缺失后,需要制作假牙(义齿),代替缺失的牙齿以恢复正常的咀嚼功能。一般全口义齿是由人工牙和基托两部分组成,基托将人工牙连在一起,并将人工牙所承受的咀嚼力均匀地传递给牙槽嵴。制作义齿基托的主要材料便是义齿基托树脂(denture base resins)。义齿基托树脂一般由粉剂和液剂两部分组成,粉剂的商品名就叫做牙托粉。牙托粉主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多,性能也有所不同。牙托粉的精确使用,能够确保义齿基托与患者牙齿的协调一致。快速牙托粉用法

快速牙托粉用法,牙托粉

化学性能:(1)溶解性:PMMA能溶解于MMA、氯仿、苯、甲苯、二氯乙烷、乙酸乙酯、中。酒精及一些消毒液,虽不溶解PMMA,但能使其表面产生微细的银纹,使表面泛"白花(foggy appearance)",影响其性能及寿命,所以,临床上不能用酒精擦洗义齿。一些具有交联结构的基托树脂(如牙托水中加有交联剂的),有机溶剂难以溶解它,但可溶胀。这种树脂抗银纹性也较好。PMMA在水中的溶解度很低,按照行业标准,浸水7天后溶解值不应大于1.6μg/mm3。(2)老化性能:高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下,出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象,称为老化。与其他塑料相比,PMMA的耐老化性较好。PMMA随着时间的增加,冲击强度略有上升,拉伸强度、透光率略有下降,抗银纹性及分子量明显降低,色泽逐渐泛黄。福建国产牙托粉颜色牙托粉的性能,直接决定了义齿基托的抗压强度和耐磨性。

快速牙托粉用法,牙托粉

为了加快或延缓面团期形成时间,可通过改变温度来进行。在夏天,为了延缓面团期形成时间及面团期持续时闻,可将调和物放入低温的冰箱中;在冬天,可将调和物用温水浴来加快面团期的形成,但不可在火焰上加热,因单体的液体或蒸气具有可燃性。在用温水加热时,注意不要让水接触到调和物,温度不可超过55%,以免引发聚合,而且调和物易变得较硬而无法充填型盒。填塞应在面团期内完成。调和物经加压纳人型盒内。务必使其充满整个型腔。

影响面团期形成时间的因素如下:1/温度:室温高,面团期形成时间就很短 ,室温低,面团期形成时间就很长为了加快或延缓面团期形成时间,可以通过改变温度来进行。在夏天,为了延缓面团期形成时间及面团期持续时间,可将调和物放入低温的冰箱中;在冬天,可将调和物用温水浴来加快面团期的形成,但不可在火焰上加热,因单体的液体或蒸气具有可燃性。在用温水加热时,注意不要让水接触到调和物,而且温度不可超过55℃,以免引发聚合,而且调和物易变得较硬而无法充填型盒。2、填塞,应在面团期内完成。调和物经加压纳入型盒内,务必使其充满整个型腔。(5)热处理 热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程,使其中的单体聚合,完成义齿基托的固化成型。牙托粉在牙科修复中的普遍应用,为缺牙患者带来了福音。

快速牙托粉用法,牙托粉

热处理热处理是对填塞好的树脂进行加热聚合的过程,使其中的单体聚合,完成义齿基托的固化成型。热处理通常采用水浴加热法,目前,常用的水浴热处理方法有如下两种:(1)将型盒置于70~75℃水浴中恒温90min,然后升温至煮沸并保持30~60min.(2)将型盒置于温水中,在1.5~2h内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点,保持30~60mm.上述方法中,第1种速度较快,第2种较简便。热处理通常采用水浴加热法,目前,常用的水浴热处理方法有如下两种:(1)将型盒置于70~750C水浴中恒愠90分钟,然后升温至煮沸并保持30~60分钟。(2)将型盒置于温水中,在1.5---2小时内(视充填树脂的体积大小而定)缓慢匀速升温至沸点,保持30~60分钟。上述方法中,第1种速度较快,第2种较简便。优良的牙托粉,能让义齿基托在口腔中保持稳定,避免脱落和移位。华南临床牙托粉代理商

牙托粉的固化后具有较好的抗温度变化性能。快速牙托粉用法

自凝牙托粉使用方法,自凝牙托粉是一种可以用于口腔修复的材料,常用于制作牙套、假牙和其他牙齿矫正和修复器械。它主要由三种基本材料组成 :自凝牙托粉、调配液和烤瓷牙粉。下面将详细介绍自凝牙托粉的使用方法。使用自凝牙托粉的第一步是准备工作。首先要确保工作环境整洁、无尘,并将工作台面上放置一块无尘纸或无尘布。接下来,将所需的工具和材料准备齐全,包括自凝牙托粉、调配液、烤瓷牙粉、模具、刷子和量杯等。同时,还需要准备一盘清凉水和一块湿布,以备用。快速牙托粉用法

牙托粉产品展示
  • 快速牙托粉用法,牙托粉
  • 快速牙托粉用法,牙托粉
  • 快速牙托粉用法,牙托粉
与牙托粉相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责