牙托粉性能。机械性能:热固性PMMA基托树脂是目前较好的基托材料。但是它还存在着韧性不足、硬度不大等问题,有时会出现义齿磨损快、容易折裂等现象,影响义齿的正常使用。近年来,一些具有度、高韧性的义齿基托树脂在临床应用,取得较好效果。热学性能:热固化型PMMA基托树脂的热变形温度为940C,若材料中加交联剂,则随着交联剂含量的增加。热变形温度也不断提高,对于普通热固化型PMMA基托,注意不要将其放入过热的液体中浸泡清洗或使用,以免基托变形。热固型基托树脂的热胀系数较天然牙、人工瓷牙大得多,在冷、热变化中,由于膨胀程度不同,容易造成与树脂基托相连的瓷牙或瓷牙周围的树脂产生折裂,或导致基托与瓷牙及有关金属材料之间的结合发生松动,影响义齿的正常使用。牙托粉固化变硬时间就越短,室温低,固化变硬时间就相对较长。福建牙托粉颜色
热凝牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。热凝牙托粉是在安装假牙时必须用到的一种非常重要的材料,牙托粉的好坏有时决定了假牙的安装成败,并关系到患者日后假牙的使用感是否舒服,假牙是否更加模拟像自己原生的牙齿。华中自凝牙托粉用法牙托粉材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象。
牙托粉的主要成分是甲基丙烯酸甲酯的均聚粉或共聚粉。牙托粉是决定基托树脂性能的主要因素。目前聚合粉的种类较多,性能也有所不同。 它是由MMA经悬浮聚合而制成,为无色透明的细小珠状,粒度在80目以上,其平均分子量一般为30万~40万。分子量愈大,制作的基托强度也愈好,但是,聚合粉溶于牙托水中的速度就愈慢,面团期形成时间就愈长,不利于临床使用,因此,聚合粉的分子量应适中。聚合粉在常温下很稳定,130℃以上可进行热塑加工,180~190℃开始解聚为MMA。聚合粉受热软化后粘度很大,而其分解温度又不高,故难以采用一般挤塑或注塑法加工制作义齿。
牙托粉中一般加有少量的引发剂,如过氧化苯甲酰(BPO)。为了使制成的义齿基托具有与牙龈相似的色泽,需在牙托粉中加入一些颜料,如钛白粉、镉红、镉黄等,以达到美观的目的。为适应不同牙龈色泽的需要,我国将牙托粉根据其颜色分为三种,即1号、2号和3号,随着号数增大,牙托粉趋向红色。有些牙托粉产品内加有少许红色合成短纤维,如尼龙丝或醋酸纤维素,以模拟牙龈的血管纹,提高义齿的美观性。根据其聚合固化方式分为加热固化型、室温固化型和光固化型牙托粉三大类。随着材料学的发展,一些新型固化成型法不断出现,如注射成型法、微波固化成型法等。牙托粉热凝则需要外部加热才可以实现凝固。牙托粉采用经国际认证的安全颜料和血丝纤维(仿生色),分布均匀。
牙托粉热处理方法。1、模型准备在充填基托树脂胶料前,石膏阴模腔需涂一层分离剂。2、调和牙托粉与牙托水。通常牙托粉与牙托水调和比例为3:1(体积比)或2:1(重量比)。可按需要量先将定量的牙托水置于清洁的玻璃或瓷质调杯中,再将牙托粉撒入其中,直至牙托粉完全被牙托水所浸润但又看不出多余的牙托水,即为合适的比例。然后用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。3、调和后的变化。材料调和以后,牙托水逐步渗入牙托粉内,其渗入过程,按其宏观现象,人为地分为以下几个阶段:(1)湿砂期:牙托水尚未渗入牙托粉内,存在于牙托粉颗粒之间,看上去好像水少粉多,此时调和阻力小,无粘性,触之如湿砂状。(2)稀糊期:牙托粉表层逐渐被牙托水所溶胀,颗粒挤紧,粒间空隙消失,调和物表面显得牙托水多出,调和时无阻力。(3)粘丝期:牙托水继续溶胀牙托粉,牙托粉颗粒进一步结合成为粘性的整块,此时易于起丝,易粘着手指及器械。不宜再调和,要密盖以防牙托水挥发。牙托粉能使其表面产生微细的银纹。江苏口腔牙托粉电话
牙托粉用不锈钢调刀调和均匀,加盖,等待调和物变为面团状可塑物。福建牙托粉颜色
牙托粉应用,主要用于制作正畸活动矫治器、腭护板、牙周夹板、个别托盘、暂时冠桥以及义齿重衬等,也可用来制作简单义齿的急件。应用时,一般先将牙托水加入调杯内,然后再加牙托粉于杯内,粉液比为2:1(重量比)或5:3(体积比),稍加调和后,加盖放置。待调和物呈稀糊时,可用糊塑法直接在模型上塑型,树脂固化前可适当加压。初步固化后连同模型一起置于60℃热水中浸泡30分钟,以促进固化完全,冷却后适当调磨咬合、打磨、抛光。自凝树脂调和后,所允许的操作时间是有限的。一般在糊状期塑型,此期流动性好,不粘丝、不粘器具,容易塑型。若塑型过早,调和物流动性太大;若塑型过迟,调和物已进入丝状期,易粘器具,不便操作,也容易带入气泡。牙托粉操作方法,加热固化:需要热固化。福建牙托粉颜色
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