机头故障是空压机高温故障产生的原因之一。空压机机头故障引起高温，一方面表现为空压机机头磨损异常，引起产热增加，造成高温；另一方面是压缩机油量调节器异常，油量调节器的作用是控制压缩机的喷油量，如喷油量过少，则会高温，应适当加大喷油量。这类情况应及时与售后维修人员联系完成专业的调节维修。空压机高温故障的原因较多，售后维修人员遇到故障时，需要找准原因，对症下药，及时快速处理，保证空压机的正常运转，才能让空压机的使用寿命更长。无论哪一种有油空压机，如果其排气源头含油量太高，后面无论怎么处理，效果都不尽人意。天津低压空压机生产
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的较大程度上降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。北京中小型空压机厂家直销选择空压机时要考虑压缩机运行的安全性。
储气罐在压缩空气中作为储存系统，是减少系统压缩空气压力的波动一种重要的特种设备，其设计寿命一般为10年，在日常使用过程中，如果工作环境过于恶劣，操作不规范、不定期保养维护，不但容易导致故障发生，而且会缩短其使用寿命。压缩空气是只次于电力的第二大动力能源，应用范围很广，普遍使用在电力、喷涂、食品、冶金、石化、汽车制造、造船、精密电子、化工、印刷等行业。在压缩空气系统中，空气通过空气滤清器吸入到空压机，经过空压机压缩达到额定压力，通过排气管道输送至储气罐，储气罐处于空压机和用气设备之间，起到缓和压缩空气系统压力波动的作用。储备一定数量的压缩空气，可维持供需气量之间的平衡，减少空压机启动次数，同时储气罐将压缩后压缩空气静置一段时间，可以有效降低压缩空气的温度，释放压缩空气中污染物及水分，提高压缩空气供气的品质。
空压机油路系统设计有缺陷或没有温控阀会导致如下问题：油路系统设计有缺陷或没有温控阀的机器，停机一段时间或保养之后初次启动就烧了油分。机器启动时主机需将充斥在其中的空气抽走机油才能进入，由于油路设计没有温控阀或有缺陷有势必会造成供油时间过长，导致主机缺油喷火烧毁油分。少部分新维修员工保养机器时，因未往空压机油滤或主机里面添加机油，保养完之后就直接启动机器造成油分烧毁故障。这种情况与停机一段时间直接开机出现故障情况是基本相同的。空压机热能回收装置包括热能回收器、热水箱、热水循环泵、一次热水管路等设施。
空压机油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题。油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。空压机储气罐的作用：冷却过滤。河北小型空压机推荐
当异步电动机产生或吸收无功功率时，可较大程度上降低空压机的电能损耗。天津低压空压机生产
空压机降噪可以通过流场和声场的反复迭代，进行结构优化设计，确定较好的气动设计，较小的噪声设计。例如叶轮气动设计方面，在叶片的压力面和吸力面，不能有明显的低速流团出现，特别是叶轮吸力面容易出现低速流团，这对离心压缩机噪声有非常大的不利影响，同样对性能也有不利影响，如图4所示。在流道设计方面的一个基本原则就是在整个全流道内既不能诱发新的脉动源，又不能放大气流脉动。通过对离心压缩机CFD仿真计算的结果分析，蜗舌附近位置处的压力脉动往往较大，需要重点关注与优化。天津低压空压机生产
