压缩机常常会出现排气量缺乏的问题，常见的原因如下：1、填料函不严，发生漏气使气量下降。其原因首先是填料函本身制作时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中欠好，发生磨损、拉伤等造成漏气；一般在填料函处加注润滑油，它能起到润滑、密封、冷却的作用。2、压缩机吸、排气阀的毛病对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不只影响排气量，并且还影响间级压力和温度的变化；这种问题的呈现可能是由于一是制作质量问题，如阀片翘曲等，第二是由于阀座与阀片磨损严峻而形成漏气。3、气阀绷簧力与气膂力匹配的欠好。弹力过强则使阀片敞开缓慢，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不只影响了气量，并且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、绷簧的寿命。一起，也会影响到气体压力和温度的变化。螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。北京节能压缩机公司
压缩机进行负荷运转的要求：1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀，在压缩机的1/4额定压力下运转1小时；在1/2额定压力下运转4-8小时。2、压缩机在较小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高。3、对于大型高压压缩机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时。4、运转过程中，检查下列项目：①润滑油的压力、温度和供油情况。②压缩机运转平稳，各运动部件声音应正常。③测量进、出口水温和检查冷却水供应情况。④各连接法兰部分不得漏气、漏油、漏水。河北柴油机驱动压缩机供应商在生产中，使用压缩机需要根据当时情况选择冷却方式。
现在开发者希望找到能提到制冷剂的新压缩机，这样做的前提是解决以下两个问题。其一，压缩机必须把其工作容积的尺寸重新划定，以适应不同流量的压力的要求；其二，压缩机中与制冷剂接触的各种材料之间的相容性，如合成橡胶和润滑油，必须给予解决。过去的历史中，有五十余种物质曾被用作制冷剂。二次大战后，除了在大冷量范围内还用氨以外，几乎所有制冷空调领域中都被卤代烃CFCS和HCFCS所主宰，1974年蒙特利尔协议书中所规定的CFCS替代已在工业化国家中实现，而HCFCS的替代计划将要在2020年完成；而对发展中国家，则将分别在2010年和2040年停用。但是，在某些发达国家中则准备提前实现。图6表示了欧洲原来常用的CFC-11、CFC-12、HCFC-22和R502的应用领域及其可能采用的替代剂。
电气连锁控制就是通过对空压机管网压力的监控而实现的控制技术，当空压机产生的气量气压超过负荷需求时，管网的压力将上升，当压力值超过某一设定阈值时联锁信号控制空压机停机，从而降低管网的压力，当管网的压力下降到小于某一设定阈值时联锁信号将控制空压机再次开机。这种电气联锁的控制方式在负荷频繁变化且储气罐容量较小时，将导致空压机频繁的开停机，开停机时产生的冲击不只对电力系统的稳定性造成了较大的影响，造成了较大的功率损耗，还对空压机造成了较大的损害，很大程度上缩短了空压机的使用寿命。化工厂生产对压缩机的特殊要求基本有，能适应石油化工使用的需要，提高产能。
活塞式压缩机主要应用于采旷、冶金、 石油、化工、机械、建筑等部门。作动力用的空气压缩机数量较大，而化学工业用的规格品种较多二由于石油化学工业的蓬勃发展，要求压缩各种烃类气体的压缩机日趋增多。在采矿工业中，常用压缩空气作动力带动风动工具，要求压缩机的排气压力为9公斤/ 厘米在修筑道路及工程建设方面也需压缩空气作为动力，常用的是移动式空气压缩机。在合成氨厂的整个工艺流程中，压缩机分别将各种原料气加压至一定压力，送至各处理工段，之后将合成气加压至合成压力。目前常用的有321公斤/平方厘米及151公斤/平方厘米两种合成压力。尿素合成压力为210公斤/平方厘米。在氧气顶吹炼钢中，要求氧气压缩机提供31公斤/平方厘米的压力。容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。北京无油压缩机报价
压缩机在日常使用中常常被看成是制冷系统的心脏。北京节能压缩机公司
往复式压缩机组系统主要由2台GR200W型螺杆机、1台冷干机、中间洗涤罐、1台CFA34往复压缩机、中间冷却器、1台MAD0500/32干燥器构成。前级经螺杆机增压至1.5～1.9 MPa，再经往复压缩机四级压缩，然后排气压力为22/32MPa两个等级，额定流量45m3/min。工艺流程如图1。往复压缩机排气温度高原因分析及处理。2台GR200W型螺杆机，主要技术参数：压缩级数2级；进气温度≤40℃；吸气量23.1Nm3/min；较大工作压力1.9MPa。往复压缩机采用活塞机，主要技术参数：压缩级数4级；进气温度≤50℃；然后排气温度≤60℃；1级吸气压力1.5~1.9MPa；各级排气压力较大值3.9/ 8.6/21/32MPa；润滑油压力0.35～0.8MPa；各级排气温度上限值150/150/ 150/120℃。北京节能压缩机公司
