蝶阀应该使用软密封还是硬密封?
软密封:
密封副的一侧由金属材料制成,另一侧由弹性非金属材料制成,这被称为“软密封”。这种密封具有良好的密封性能,但耐高温,易磨损,机械性能差。例如:钢橡胶;四氟乙烯钢等。软密封座由具有一定强度、硬度和耐温性的非金属材料制成。密封性能好,可实现零泄漏,但使用寿命和温度适应性较差。
硬密封:
密封副的两侧由金属或其他硬质材料制成,这被称为“硬密封”。这种密封的密封性能很差,但耐高温、耐磨损、机械性能好。例如:钢;钢和铜;钢石墨;钢合金钢;(这里的钢也可以是铸铁,铸钢和合金钢也可以是堆焊和喷涂合金)。
硬密封由金属制成,密封性能相对较差,尽管一些制造商声称能够实现零泄漏。软密封不能满足某些腐蚀性材料的工艺要求。硬密封是可以解决的!这两种印章可以互补。软密封的密封性能相对较好,但现在硬密封的密封性能也能满足相应的要求!软密封的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损和使用寿命短。硬密封使用寿命长,但密封性能比软密封差。
蝶阀又称碟阀,启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。化工行业用进口蝶阀电话
蝶阀的安装与维护应注意以下事项:
1. 在安装时,阀瓣要停在关闭的位置上。
2. 开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3. 带有旁通阀的蝶阀,开启前应先打开旁通阀。
4. 应按制造厂的安装说明书进行安装,重量大的蝶阀,应设置牢固的基础。
一、同心蝶阀 该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。
二、单偏心蝶阀 为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。 化工行业用进口蝶阀电话而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。
蝶阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁.
由于计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)以及柔性制造系统(FMS)在阀门行业的应用,使蝶阀的设计与制造达到了一个全新的水平。不但革新了阀门的设计计算方式,减轻了专业技术人员繁重的重复性常规设计工作,使技术人员有更多的精力用于改进产品的技术性能和新产品的研究开发,缩短了周期、提高了劳动生产率。特别是在金属密封蝶阀领域,由于CAD/CAM的应用,出现了由CAD设计,并由CAM数控加工制造的三维密封副,使阀门在启闭过程中密封面无任何挤压、擦伤、磨损,从而使蝶阀的密封性和使用寿命成数量级提高。蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀,在管道上起切断和节流作用。
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不但结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还可同时具有良好的流量凋节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展非常快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意等工业发达地区,蝶阀的使用非常广.其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达较高水平,并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步。在可以预见的短时间内,特别是在大中型口径、中低压力的使用领域,蝶阀将会成为主要的阀门形式。真空蝶阀,工作压力低于标堆大气历的蝶阀。化工行业用进口蝶阀电话
卧式蝶阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。化工行业用进口蝶阀电话
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