普陀区减温减压装置定制

减温减压装置就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽，在开机前应准备如下工作。 1.检查管道法兰、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。 2.检查各类阀门的开、闭状态及安全保护装备是否正常。 3.检查仪表是否完好，仪表控制柜送电。 4.试验减温减压阀和给水调节阀动作是否正常。 减温减压装置的用途： 1、热电联产热网集中供热。 2、电站或工业锅炉以及热电厂。 3、热交换站或换热器蒸汽进口。 4、溴化锂制冷机组蒸汽动力入口。 5、石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。减温减压装置安装时尽量由专业人员来进行具体的操作。普陀区减温减压装置定制

减温减压装置是用来调节蒸汽压力、温度的重要装置，在火力发电厂中锅炉产生过热蒸汽，如果锅炉不装备减温器，就无法将锅炉出口蒸汽温度控制在需要范围内，会使锅炉汽轮机等设备因超温损坏或造成重大事故。同时，在化工、轻工、医药、食品加工等一切使用蒸汽的生产工艺流程中，过热蒸汽作为机械能量的产生提供了较好的能源。而许多情况下，饱和蒸汽是更适合使用的，由于工艺及设备的原因，对压力、温度的控制也是必不可少的，通过减温减压装置可以得到合适的动力蒸汽。例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压。 减温装置制造商哪家好仪表与监控系统的主要功能是对减温减压装置的压力、温度、流量等热工参数进行监测。

减温减压装置的使用前比较重要的就是做好它的安装，那么在安装时应特别注意几点内容，下面就一起来看看吧。根据主系统的序列号安装。闸阀应安装在设备的入口处，以便打开和关闭。在设备安全阀的下部安装固定支架，并在设备两端的适当位置安装滑动支架。两者之间的连接应考虑热补偿措施或自然补偿。对于设备的DS，疏水阀应安装在蒸汽出口适当位置的低点。严格按照安装图纸和技术数据安装进出口热敏电阻和压力变送器，以免反向安装。如果损坏是由于安装错误引起的，我们将不承担任何责任。安装每个阀时，请注意蒸汽和减温水的流向。安装完成后，卸下减压系统和供水系统的阀门，并清洗整个管道，以除去管道中的焊渣，焊核和其他污垢。安装前请检查是否有杂物。卸下阀门，然后进行液压测试。 

一体式减温减压装置由减温减压阀、节流孔板、给水调节阀、安全阀、节流阀、截止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等组成，深受用户的欢迎放原因有： 1.减温给水调节系统采用直行程单座阀或高压差调节阀，阀门整体结构是Z型布置，多级节流，调节精度高，通用性强，既减小了阀门的泄漏量，能合理分配给水系统上的压差；同一口径，不同的流量系数CV值可供选择，使温度调节系统调节灵敏度及精确度较大提高。 2.调节阀密封面堆Co基硬质合金，耐冲刷，抗汽蚀。减温调节无滞后现象，减温水的喷射速度始终保持较佳恒定速度，在负荷允许的范围内，不会出现减温水雾化恶化及水击现象发生。 3.电动减温减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构，去除了传统的杠杆铰链机构，减少了空行程环节，进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。减温减压装置后部管道低处应安装输水阀。

减温减压装置由减温减压阀、蒸汽管道、减温水管道和热力调节装置等四部分组成。由于减温减压阀的使用，取消了原减温减压装置中单独喷水减温的混合管道，使整个装置长度缩短了约1/2，结构紧凑，占地面积少，减少了工程投资。管道上装设安全阀、压力表、温度计等，以保证装置的安全运行。减温水系统：由给水调节阀、止回阀、截止阀和给水管道等组成。给水调节阀的节流件为笼式套筒或多级节流件，能承受较高的压差，可避免高压介质通过小间隙产生气蚀，形成对阀座面和节流件的气蚀破坏，并减少了泄漏量。节流孔按线性排列，同一口径的调节阀有不同的CV值可供选择，可确保调节的精度和灵敏度。减温减压装置结构紧凑，采用法兰对接，安装及维护保养简便.减压装置直销公司有哪些

减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道、安全阀、标准件等组成。普陀区减温减压装置定制

减温减压装置也是会出现一些常见的问题的，那么下面就一起来了解一下有关的内容吧。支架和吊架悬挂在空中并以简化形式弯曲管段上部的温度高于下部的温度，这将导致管在轴向弯曲和变形。对于上，下管段之间的温差是造成管，支架和吊架弯曲变形的主要原因。焊缝开裂的原因分析当管道受热膨胀，冷缩和其他位移限制时产生的应力称为二次应力。减温器和减压器下部的热应力导致焊缝开裂，上下管之间存在较大的温差，特别是在切换到一定的工作条件时，再次行驶时，冷凝水会在管道中凝结，高温蒸汽通过管道，使管道壁无水。温度迅速升高，并且贮水部分中的管壁温度缓慢升高，从而在低温下导致较高的轴向拉伸应力。这种较高的热应力或热疲劳是焊缝开裂的主要原因。处理措施：简化加排水管道，改善排水条件。在降温器的加热和热待机期间打开了排水管，以减小上下两侧的温差，从而可以控制各种工况下管段的上下温，减少管道弯曲并消除焊接裂纹。优化喷水装置。原来的喷水位置在支架和吊架上，改造后将喷水装置放在减压阀上。使减温水和蒸汽的混合更加均匀，并减少温差。 普陀区减温减压装置定制