上海晶塑合金螺杆采购

    全硬无校点”合金螺杆。传统螺杆加工工艺是先加工、后热处理，而无校点螺杆采用的是先热处理、后加工的工艺。热处理后无须校直，直接加工成型。整体硬度HRC60-62，提高了耐磨性，延长了螺杆使用寿命。先热处理后加工使底径跳动在，尺寸精度高，原料输送和塑化效果稳定、高效。华博总经理李伟表示，细节决定品质，华博的无卤全合金螺杆表面披覆的是Ni+WC超耐腐蚀、耐磨损合金，火箭头烧结工艺针对无卤防火料和高玻纤、陶瓷等高耐磨、耐腐蚀要求。金属表面耐高温、耐磨损、耐腐蚀解决方案。螺杆直径为非标定制，或采用**螺杆设计方案。华博会根据客户需求备货库存，减少用户的备品开支。近三年中国螺杆市场的发展变化特别快速，国内制造厂家对新材料与新工艺尤其重视，也做出了很多努力，所以中国螺杆的品质提升很快，部分**产品的整体品质已经能与日本等先进企业的出品相抗衡，实现了进口替代，这也是华博的发展目标。把基材（钢材）看作是螺杆产品的**重要因素，钢材的材质好，螺杆才会耐用好用，并且与被加工原料有对应性，新型塑料材料如TPSU、PEEK等，对于螺杆的磨损腐蚀耐高温要求越来越高，归根结底对钢材的要求高。螺杆这一传统产品不存在爆发期。 合金螺杆，就选上海晶塑机械有限公司，欢迎客户来电！上海晶塑合金螺杆采购

    PP、PA、LCP、PPS、PBT、POM、PPA、SAN。◆市场应用：汽配（保险杠）、汽配（仪表盘）、家电（家电外壳)、家电（盖子、底座）、电子接插件等。4耐磨耐腐蚀材料**机筒螺杆套组全硬HPT2&合金HK5◆应用树脂：高温或工程树脂含纤50%以下，PEI、PEEK、PA增强、LCP、PPS、PPA、PPSU。◆市场应用：汽配（保险杠)、汽配（连接器）、汽配（仪表盘）、电子（传动轴承)、电子（接插件）等。5高耐磨材料**机筒螺杆套组全硬HPT3&合金HK6◆应用树脂：65%以下玻纤或金属、铁陶瓷粉末加入，PA增强、PP、LCP、PPA等或金属、陶瓷粉加入。◆市场应用：机芯、塑料轴承、**度齿轮、传动杆等。6高耐腐蚀材料**机筒螺杆套组全硬HPT5&合金HK5◆应用树脂：高温绝缘阻燃材料，PTFE、PFA、PVDF等氟塑料或特殊无卤阻燃含少量纤维。◆市场应用：电子连接器、耐高温绝缘件、接插件、车用传动部件、传感器等。7PTA双金属螺杆系列◆应用树脂：适用于腐蚀配方、回收料、钙粉填充、添加防火料以及添加玻纤15%以下塑胶料。螺杆添加PTA工艺，减少成本，提高竞争力。 南通本地合金螺杆制作厂家合金螺杆，就选上海晶塑机械有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

    所谓合乎质量要求是指所生产的制品应当合乎以下几个方面的要求:（1）具有合乎要求的各种性能，具有合乎规定的物理、化学、力学、电学性能。（2）具有合乎要求的表观质量，如能达到用户对气泡、晶点、染色分散均匀性的要求等。（3）具有合乎要求的螺杆的塑化质量。2、产量所谓产量是指在保证塑化质量的前提下，通过给定机头的产量或挤出量。如前所述，产量一般用公斤/小时或公斤／转来表示。一根好的螺杆，应当具有较高的塑化能力。3、单耗所谓单耗，是指每挤出一公斤塑料（橡胶）消耗的能量，一般用N或来表示。其中N为功率（千瓦），Q为产量（公斤/小时）。（1）这个数值越大，表示塑化同样重量的塑料所需要的能量越多，即意味着所耗费的加热功率越多，电机所做的机械功通过剪切和摩擦热的形式进入物料越多。反之亦然。（2）一根好的螺杆，在保证塑化质量的前提下，单耗应尽可能低。4、适应性（1）所谓螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。一般说来，适应性越强，往往伴随着塑化效率的降低。（2）因此我们总希望一根好的螺杆，其适应性和高的塑化效率都应兼备。5、制造的难易一根好的螺杆还必须易于加工制造，成本低。

    1）ds——螺杆外径。螺杆直径大小直接影响着塑化能力的大小，也就直接影响到理论注射容积的大小。因此，理论注射容积大的注塑机其螺杆直径也大。（2）L/ds——螺杆长径比。L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆长径比愈大，说明螺纹长度愈长，直接影响到物料在螺槽中输送的热历程，影响吸收能量的能力。此能量有分两部分：一部分是料筒外面加热圈传给的，另一部分是螺杆转动时产生磨擦热和剪切热，由外部机械能转化的。因此，L/ds直接影响到物料的熔化效果和熔体质量。但是如果L/ds太长，则传递扭矩加大，能量消耗增加。过去，L/ds数值在16~18；现在，由于塑料品种增加，工程塑料增多，L/ds已增加到19~23。（3）L1——加料段长度。加料段又称输送段或进料段。为提高输送能力螺槽表面一定要光洁。L3的长度应保物料有足够的输送长度一般L3＝（9~10）ds。（4）h1——加料段的螺槽深度。h1深，则容纳物料多，提高了供料量，但会影响物料塑化效果以及螺杆根部的剪切强度。一般h1≈～。（5）L3——熔融段（均化段、计量段）螺纹长度。熔体在L3段的螺槽中得到进一步的均化：温度均匀，粘度均匀，组分均匀，分子量分布均匀，形成较好的熔体质量。L3长度有助于稳定熔体在螺槽中的波动。

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    而且每条料筒的氮化层厚度不同，所以有的翻新厂***次做翻新时，可以用到半年以上，但第二次做时，连三个月都用不到，原因在于***次时氮化层还有一点厚度的氮化层，所以还能用到半年以上，翻新第二次时氮化层就完全没有了，所以不经用。料筒是否进行氮化热处理是保证螺杆料筒使用时间长短的关键！有的翻新厂为了节省成本，不对料筒进行氮化热处理！料筒是否氮化热处理如何辨别？料筒氮化热处理后的颜色会变得灰白色，有质感，不同于做之前的有锈的那种颜色，有的厂骗人用火烧，为纯黑色，无质感，一个料筒**多可以进行4次氮化热处理，因为料筒的铁已经变性，内部结构已改变。由于氮化炉一次开炉要一两百条螺杆料筒才能开炉，所以在机械五金不发达的地方是没有氮化炉的。广东就中山顺德才有氮化炉！任何一家做翻新的厂，如果没有对料筒进行氮化处理，***用的时间不如氮化处理的长，如果旧螺杆料筒是***次做翻新，料筒没有进行氮化处理，用的时间就看料筒原来磨损的程度如何！所以没有进行料筒氮化处理的翻新厂做的质量不稳定，有的用得长有的用不长，原因如此！旧料筒材质决定使用时间长短。料筒和螺杆磨损程度是怎么样的？料筒和螺杆的磨损程度每套螺杆料筒都是不同的。

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    还在用老办法给螺杆料筒翻新？螺杆料筒翻新的原理及注意事项螺杆炮筒用过一段时间后，螺杆的螺棱和料筒的氮化层（做新螺杆时螺杆和料筒都会进行氮化热处理，因而表面会有30--60个丝左右的氧化层）被双向磨损，双方之间间隙增大，导致塑料部分回流，产量和塑化效果下降，螺杆翻新就是在旧螺杆上增加螺棱的厚度，填补空隙，以达到增加产量的目的。目前国内主要有三种翻新方式：一、电焊：用合金电焊条（20-30元／公斤）电焊缺点：不耐磨，较易出现虚焊，表面不光滑，会有砂眼，粒料在螺杆会出现停留，导致料会出现黄色小焦块、黑点。二、喷焊：用特制的“乙炔—氧气”喷枪喷合金粉（30-50元／公斤）缺点：不耐磨，有砂眼，合金在喷焊过程中有部分未完全熔化，在用的过程中会出现合金粉随料出来现象，导致料漏气，模头损坏。三、堆焊：用“乙炔—氧气”将300元／KG进口合金焊条完全熔化在螺杆上优点：因是熔化，所以无虚焊，砂眼现象。料筒不氮化处理可不可以？不可以！做新料筒时，料筒都进行过氮化处理，处理后的厚度约有40-50丝左右，当***条螺杆磨损完时，料筒也被磨损了，程度各不相同，但如果产量下降得比较厉害的话，料筒的氮化层不会超过20C（丝）。

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