桃杏李罐头生产线本生产线由桃杏李劈半机、毛刷翻果机、淋碱机、去皮机、螺旋或网带式连续预煮机等设备组成，主要设备由不锈钢材料制作，卫生，淋碱采用瀑布式淋碱，温度和时间可以自动控制，预煮采用螺旋式连续预煮机，产量大，破损少，出成率高，是桃杏李罐头生产厂家的明智选择。桃杏李罐头生产线是罐头加工设备成套设备生产线之一，具有、安全、卫生、新设计等诸多优点，比市场上的其他产品更具人性化。我公司是一家集技术开发、产品设计、生产制造和售前售后服务为一体的专业生产果疏罐头生产线设备及食品包装设备的现代化企业。公司产品众多，欢迎广大客户前来咨询，同时，我们也期待与您的合作，我相信，我们的合作会使我们的经济效益愈来愈好。桃、杏、李加工生产线系统特点：生产线配置灵活，根据客户不同较终产品需求，可以配置不同功能的设备。陕西桃杏李加工生产线工艺
桃杏李罐头加工生产线主要灌装设备介绍:产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性稳定，可靠等效果、气泡清洗机、集自动连续清洗。被清洗物洁净高出人工常规洗法三倍以上。本机采用高压水流和气泡发生装置冲击被清洗物体表面，气泡在与物体接触时破裂产生的能量，会对被清洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作用，刷洗被清洗物体表面，将被清洗物体清洗干净。全自动桃杏李罐头加工生产线产品采用不锈钢制造而成、坚固耐用、设备原料不会受损伤，从而达到洗洁净高、节省劳力、节水、设备性稳定，可靠等效果、蔬菜清洗机、集自动连续清洗。青海各种桃杏李加工生产线价格根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺，可制成许许多多的加工品。
桃杏李加工方法，用手逐个将桃杏李的皮去除干净，并将桃杏李掰开，然后放入盘子中铺平，并放入冷藏箱中保存3个小时，冷藏箱的温度调节为15摄氏度；将冷藏后的桃杏李放入到柠檬酸溶液中浸泡3个小时，淋干表面的水分后放入到塑料桶中，然后加入蜂蜜后搅拌几下，并让其浸泡1个小时；用漏勺将桃杏李从塑料桶中捞起来，然后放入到竹篓中将多于的糖液滴干，然后放入到烤盘中铺平，送入烘箱中烘烤30分钟，烘箱的温度控制在39-40摄氏度，然后采用二次烘干处理，直到桃杏李果脯有一定的弹性即可。
保藏加工原料或成品于适当低温下，能使微生物活动受阻，各种化学变化也因而减弱，生霉、腐烂、物质分解就不易发生，食品得以保持良好状态。所谓低温均不达到结冰的温度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥状态，或相对地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生长繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐渗透酵母外，其他微生物都被阻止，含水量约15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能阻止一切微生物（见果干）。蜜饯类制品要求果实肉质丰满，富粘性，糖分高，色泽好，耐煮制。
桃杏李加工原料的选择，是从产量、供应期、贮藏期、可食部分的比例、物理性质、化学组成及感官质量等方面来考虑。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度，桃杏李的丰产性、加工适应性及采收期均与品种直接有关。一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。随加工方法和加工目的不同，对原料的要求也不同。如生产糖水桃杏李罐头，宜选用新鲜良好、糖酸比例适当、肉质厚、质地紧密细致、能耐热处理的桃杏李，要求成熟度略低于鲜食熟度(约8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜选用汁多、甜酸适度、香味浓郁的原料。桃杏李种类和品种众多，质量属性不一，加工适性也不同。山西自动化桃杏李加工生产线代工价格
浸泡清洗机清洗，主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化，以利于下步毛刷清洗机的清洗。陕西桃杏李加工生产线工艺
桃杏李加工生产线满足了国内速冻行业的需求：桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%，针对干果采用预煮后再打浆的工艺，能较大限度的将干果中的有效营养成分提取出来，融合意大利先进技术，采用多效较低温真空浓缩与超高温瞬时杀菌相结合，可以根据工艺线路较大限度地截留原果的自然风味、色泽和营养成分。我国的桃杏李加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展，首先是速冻果蔬的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装；其次是冻结方式开始普遍应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等，使冻结的温度更加均匀，生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破，如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结，使冻结的温度显着降低，冻结速度大幅度提高，速冻果蔬的质量较全提升。在速冻设备方面，我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备，满足了国内速冻行业的部分需求。陕西桃杏李加工生产线工艺
