随着生活水平的提高，人们越来越重视饮食的健康和安全问题。绝大部分人们都通过饮用牛奶来补充钙的摄入，酸奶是钙的良好天然来源，每100g凝固型酸奶含钙120mg左右；同时含有丰富的B族维生素､胆碱等，因此产品具有较强的市场需求与竞争优势。在此背景下，高营养､稀有的水果制作的果酱与酸奶结合的产品正逐渐被消费者认可并接受，并衍生出复合水果果酱､水果和谷物搭配的果酱､水果和蔬菜搭配的果酱等多种新型果酱产品。针对专属人群(例如妇女､儿童等)，研究开发具有保健功能的果酱以搭配乳制品结，可以满足不同人群的需求口。常温酸奶作为新生力量，将具有无限的发展空间，乳饮料也从传统的单一调味开始转变，国内研制的雪莲果荸荠复合乳饮料的等类似的产品将整个行业推向更健康的方向发展。说起果酱一直都是配吐司、抹馒头的早餐伴侣。云南果酱加工生产线厂商
盘点果汁果酱生产线的生产工艺流程：果酱是把水果预处理后，进行破碎熬制而成的凝胶物质（可添加糖及酸度调节剂）。常见的果酱包括以下几种：草莓酱、蓝莓酱、苹果酱、橙皮酱、猕猴桃果酱、橘皮果酱、杨梅酱、樱桃果酱、胡萝卜酱、番茄酱、芦荟果酱、桑葚果酱、玫瑰洋梨果酱、山楂酱、菠萝酱等。果汁果酱生产线设备简介：适用于蓝莓、黑莓、树莓、草莓等浆果类的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、气囊榨汁机、酶解罐、卧螺分离机、超滤机、均质机、脱气机、杀菌机、灌装机、贴标机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用优良不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。河南果酱加工生产线果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。
果酱加工生产线的过程：1、清洗热烫：修整洗净果面，切除果蒂及绿色和腐烂部分。在沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。2、打浆浓缩：用双道打浆机将果肉打碎，除去果皮种籽，然后不断搅拌，加热至固形物含量达22%～24%。需经浓缩排除大量水分，达到制品所需求28%的浓度。浓缩方法有使用开口浓缩锅的常压法和使用真空浓缩锅的真空法两种，以真空浓缩法的制品质量较好。3、调香调味：为了增加风味，在浓缩之前应加入香料和调味品。添加方法是，先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食盐，溶解后滤出汁液与蒜泥一同混入番茄浆中。4、封缸杀菌：浓缩的番茄浆需快速加热至90～95℃，趁热封缸（酱温不低于85℃）、杀菌、冷却后即为成品。
从美国各类影视剧中来看，他们平时似乎就靠着汉堡、薯片、炸鸡这些口感平淡、味道单一的食物过活，而味道不够全靠酱来凑，水果酱、沙拉酱、烧烤酱、蛋黄酱等等蘸酱大为流行，其中尤以味道鲜甜、口味多样的果酱较受欢迎。可果酱也并不是美国人发明的。果酱的雏形较早可以追溯到1万多年前的旧石器时代，当时的人们就会从蜂窝里掏取蜂蜜，然后放在土器中和水果一起煮。古罗马时期，人们会将水果和鲜花一起放在蜂蜜中浸泡，以保存水果追求更好的口感。果酱生产线加工特点：系统完整性。
果酱隧道式热风灭菌烘箱主要用于玻璃瓶，塑料瓶的灭菌、干燥。清洗后洁净的空瓶由输送线送入推瓶器，推瓶器上瓶子集满以后，推瓶器推入隧道烘箱内，烘箱内分初温、高温、冷却三个区域，配有中效、高效过滤器。该机采用空气净化原理和石英管红外加热工艺对瓶子进行加热灭菌，隧道进出口处有净化空气保护，使隧道口形成空气幕，防止外界空气污染。整机符合GMP要求。果酱灌装机采用容积计量法，使灌装精度达到±1%，并无需由于温度变化频繁而调控系统。灌装时将灌装头伸入瓶中，使液料不会溅出，灌装嘴随液面而缓缓上升，灌装头有**锁住装置，使灌装后灌装嘴不会滴漏。全自动伺服灌装机具有快速清洗、快速调整、容积计量泵动作无极调速，全线采用智能化控制系统，调整装量、或更换品种只需在触摸屏上设定即可。随着我国果酱产品的销量上升,经济效益逐步增强。新疆蓝莓果酱加工生产线公司
果酱常使用的胶体包括：果胶、豆胶及三仙胶。云南果酱加工生产线厂商
玫瑰水梨果酱制作材料：梨600克；玫瑰花5克,土三七2克；柠檬汁15克；麦芽糖300克。做法：1、水梨洗净沥干水分，去皮、去果核，切小块放入果汁机中打成果泥备用；2.、将水放入锅中煮沸，加入甜菊续煮10分钟，至水剩一半量；3、捞除甜菊，再加入麦芽糖拌煮至溶化；4、加入果泥、柠檬汁用小火续煮；5、熬煮时要时常用木勺搅拌，以避免烧焦，且在煮的过程中要经常将浮沫捞除；6、用小火慢慢煮至汁液变浓稠状；7、加入玫瑰花瓣再煮3～5分钟即可熄火，装瓶后放凉后冷藏保存。玫瑰水梨果酱的制作要诀：1、选用干燥玫瑰花而不使用鲜花朵，是因为经干燥浓缩的花香味比较浓郁；2、建议选用花瓣颜色较粉红的种类，煮出来的果酱色泽较美丽。云南果酱加工生产线厂商
