制造10-50L大型旋转蒸发器常见问题

◆第一步 选择旋转蒸发器的规格

旋转蒸发器的规格是以蒸发瓶容积区分的，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。

◆第二步 考虑旋转蒸发仪蒸发速率

对同一规格的旋转蒸发仪，影响旋转蒸发仪蒸发速的因素主要是以下四项。

1.加热浴温度

加热浴温度愈高，物料蒸发愈剧烈。但受物料热耐受、使用安全与能耗的制约，常用的温度是60℃。加热浴温度减去蒸发瓶传热温差ΔT1和蒸发过热度，即为物料温度。

2.旋转蒸发仪内真空度：推荐真空度为95～98kPa(压力2～5kPa)。

3.冷凝器冷却介质温度：物料温度减去冷凝器传热温差ΔT2和凝结过冷度，即为所需冷凝器冷却介质平均温度。

物料温度与真空度之间的关系符合物料饱和温度与饱和压力间的关系，在加热浴温度和真空度确定时，冷却介质温度取决于物料种类。

4.蒸发瓶转速：蒸发瓶转速愈高，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在比较好转速。

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旋转蒸发仪结构

结构：蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。

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旋转环蒸发仪的保养知识：

1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。  

2.用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。

3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9.电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、保养前请关闭电源开关，将电源线与电源脱落。

11、内部的电控部件和加热部件维修，必须由专业人员或专业电工操作。

12、在清理现场时请勿直接将水泼到产品上或使用研磨粉、稀释剂、石油、煤油、酸性物质及类似物品，不然会造成触电等事故发生。

旋转蒸发仪工作原理

旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，溶剂蒸馏的同时，蒸馏烧瓶连续转动。

加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂时，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。而在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

旋转蒸发仪使用注意

1、 玻璃件应轻拿轻放，洗净烘干；

2、 加热槽应先注水后通电，不能无水干烧；

3、 所用磨口仪器安装前需均匀涂少量凡士林；

4、 贵重溶液应先做模拟实验，确认本仪器适用后再转入正常使用；

5、 精确水温用温度计直接测量；

6、 工作结束后，关闭开关，拔下电源插头

10-50L大型旋转蒸发仪配套设备。

  旋转蒸发仪是一种常用的蒸发器产品，主要由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部件组成，被广阔用于工业、化工、机械、治金等领域中。

旋转蒸发仪工作原理

 通过电子控制，使烧瓶在**适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

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10-50L大型旋转蒸发仪安全操作事项。制造10-50L大型旋转蒸发器常见问题

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