番茄汤料该产品以八成熟、色泽鲜艳、质地较硬的新鲜番茄为主要原料,配以香料油、食盐、淀粉等配料制成。香料油的准备:将花生油或豆油加热至180℃以上,萃取花椒、姜、葱中的风味物质,冷却过滤后即得到香料油。将番茄用流动水洗净,沥干水分,以不锈钢刀切成2~3亳米的薄片,置于烘箱中在60~80℃下烘至番茄片含水量为8%以下,随后自然冷却至室温。将干燥的番茄片粉碎,过50目筛,得到番茄粉。按以下配方配制番茄汤料:番茄粉20%,精制淀粉50%,味精2%,食盐23%,香料油5%,将上述材料混合均匀,置于蒸汽压力锅中,在49千帕的压力下加热杀菌10分钟,出锅冷却后装袋即得到成品。本品为淡红色粉末,番茄味浓郁,味咸较酸,是一款特色鲜明的汤料。番茄加工设备的特点:***物料,市场上合理的构成部分。甘肃各种番茄加工生产线设备
番茄加工生产线是如何生产番茄酱的呢:选果:用一组翻转滚筒(两滚筒之间的距离为三厘米)分拣出直径小于三厘米的小果;同时,用手剔除不合格的番茄。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置,将蒸汽(压力1.5kg/cm2)加热至三百六十度到三百八十度,在过热蒸汽中处理番茄八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水,其实际效果与用热水预煮番茄相同。然后,经过高温蒸汽处理的番茄通过一组组旋转的夹送辊,每两个夹辊会向相对方向转动,用以夹除番茄的外皮。接下来就到了人工分选的程序了,去皮后的整番茄在传送带上,用人工进行分选。甘肃自动化番茄加工生产线厂家番茄加工生产线设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全。
我国的番茄加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展,首先是速冻番茄的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装;其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等,使冻结的温度更加均匀,生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破,如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结,使冻结的温度显着降低,冻结速度大幅度提高,速冻番茄的质量全部提升。在速冻设备方面,我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备,满足了国内速冻行业的部分需求。
番茄的加工利用是什么?番茄配方质量分数12%的番茄酱150kg,43°be′葡萄糖液8kg,砂糖16.37kg,香料水20kg,精盐1.5kg,胭脂红色素7g,樱桃红色素7g。番茄的制作把番茄酱、精盐、葡萄糖液混合在一起,搅拌均匀,加热浓缩至质量分数为27%~29%(折光计)。出锅后,用0.8mm筛孔的打浆机打浆,加入香料水继续浓缩至质量分数为32%~33%时,加入溶解好的色素,搅拌均匀出锅。1.4.6装瓶空瓶洗净,控制酱体温度在85℃时装瓶,酱体表面离瓶口5cm左右。结尾沸水杀菌10min,冷却后进行包装。加速我国番茄加工产业化发展2.1加强番茄新品种的引进和选育近几年来,各地不断引进和选育适合本地环境条件的新品种,如观赏番茄、彩色番茄、樱桃番茄、水果番茄等,既增加了花色,又繁荣了市场,但适合加工贮藏用的新品种番茄不多。较近报道,镇江市蔬菜研究所成功引进荷兰高产番茄,引进的新品种柿子番茄不仅产量远远超过普通番茄,而且维生素含量高,耐贮藏。2.2制定质量标准和生产加工规程我国目前番茄的购销和加工质量基本上没有标准可依,**看到中华人民农业行业标准中有绿色食品。西红柿饮料生产过程中加热时间较长,产品保管条件差时。
近年来随着我国番茄种植面积增加、番茄单产提高和番茄加工制品质量提高,以及出口市场的需求增长带动了我国番茄加工产业的迅速发展,曾经由欧盟主导世界番茄加工制品市场的局面正逐渐改变,传统番茄制品大国的市场份额渐渐被我国占据。现有的番茄加工流水线中,由于番茄的含水率高(总含水96%)、汁多,在切片时形成大量汁液和碎块损失,而造成资源浪费。给企业的综合经济效益的提高,造成一定影响。传统的浓缩番茄汁(酱)工艺,采用真空加热蒸发浓缩法,固定资产投资较大,生产运行能耗高,且使番爷中的一些香气成分及其他一些有效成分随着蒸汽一起挥发而损失,同时加热也会破坏番茄中的一些有益营养成分,从而影响番茄制品的品质。番茄加工设备的特点:完整的监督体系,配备控制室监控每个加工阶段。甘肃各种番茄加工生产线设备
番茄是世界范围内普遍栽培的作物,也是营养价值极高的植物。甘肃各种番茄加工生产线设备
番茄种类和品种众多,质量属性不一,加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料,方能有优良、高产、低耗的加工品。果子加工原料的选择是以果实的质量属性,包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等,是能凭人的感官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感官作出评价的特性,包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性,于加工的品种,称为加工用种或加工种。甘肃各种番茄加工生产线设备