留住番茄的美味，一般是将番茄做成番茄酱。而若想留住整个番茄，则一般将番茄做成番茄罐头。有业内人士表示，番茄罐头是世界蔬菜罐头贸易中的大宗商品之一，在世界范围内拥有比较大的消费市场。近几年，国内食用番茄罐头，或利用番茄罐头进行烹饪的消费者越来越多，其市场空间正在进一步成长。与此同时，番茄罐头生产相关设备也将得到市场利好。据悉，番茄罐头生产线上的设备包括原料提升机、水果清洗机、选果机、汤料调配系统、灌装机、封口机、杀菌机等等。随着消费市场对番茄罐头的品质需求越来越高，罐头生产工艺的把控变得越来越重要，提高生产能力成为产业发展的重要方向。将番茄用清水洗净，摘去果蒂，用刀片在果身中部对称划四道口子（1厘米左右），然后压扁。新疆浓缩西红柿加工生产线企业
番茄酱生产线主要是新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线是根据国际质量标准专为番茄酱所设计的。1、破碎系统：番茄整果管道破碎，破碎过程不接触空气，保证番茄酱色泽。2、蒸发器节能循环利用：一效产生的冷凝水用于二次蒸发用于二效二次利用循环下去。3、杀菌机安全性：杀菌剂设计合理Bix36-38系统压力不超过7Mpa，超过10Mpa比较危险。番茄加工生产线加工工艺：新鲜番茄→提升→洗涤→水果洗涤和分选→破碎→预热→整理/制浆/精炼→储存→浓缩→储存→TIT消毒→无菌灌装→成品→泵→混合系统→F过滤→除气r→均质器→UHT灭菌器→马口铁灌装→罐装灌装→拐角喷口袋填充→玻璃瓶灌装→糖溶性体系。山西全自动番茄加工生产线厂商据了解，我国番茄播种面积已超过2000万亩，规模日趋稳定。
有机西红柿在运输时，应严格按照《有机产品运输管理规程》操作。另外，西红柿运输要求速度快，时间短，尽量减少途中不利因素对果实的影响。西红柿运输时温度较为重要，成熟果的运输温度以7-10摄为宣，绿熟果则以11-13摄为宜。运输是在动态条件下进行的，震动对果实的影响不可忽视。股比较小的震动不致引起伤害，但强烈和频繁的长时间震动会使西红柿产生不良的生理反应和损伤，致使品质和风味下降。运输前后的装卸中，粗放操作及摔下时产生的强烈震动也会造成比较大伤害。因此，西红柿重要的是保护果实避免运输过程中受到污染机械损伤，西红柿在运输车中堆码要稳固，避免碰撞、冲击损伤果实。所以，装载量大时，应在包装容器与车壁之间以及堆之中适当留有缝障，便于通风和热量交换。
番茄汤料该产品以八成熟、色泽鲜艳、质地较硬的新鲜番茄为主要原料，配以香料油、食盐、淀粉等配料制成。香料油的准备：将花生油或豆油加热至180℃以上，萃取花椒、姜、葱中的风味物质，冷却过滤后即得到香料油。将番茄用流动水洗净，沥干水分，以不锈钢刀切成2～3亳米的薄片，置于烘箱中在60～80℃下烘至番茄片含水量为8%以下，随后自然冷却至室温。将干燥的番茄片粉碎，过50目筛，得到番茄粉。按以下配方配制番茄汤料：番茄粉20%，精制淀粉50%，味精2%，食盐23%，香料油5%，将上述材料混合均匀，置于蒸汽压力锅中，在49千帕的压力下加热杀菌10分钟，出锅冷却后装袋即得到成品。本品为淡红色粉末，番茄味浓郁，味咸较酸，是一款特色鲜明的汤料。番茄加工生产线设备设计特别的合理。
相信在不久的将来，生物保鲜技术在鲜切番茄保鲜技术方面的应用一定能取得长足的发展。优良的果汁粉因体积小，重量轻，携带方便，其品种、产量、包装与加工技术等方面将会继续发展。鲜切番茄：鲜切番茄又称为番茄的较少加工，指新鲜番茄和番茄原料经清洗、修整、鲜切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用的一种新型番茄加工产品。不对番茄产品进行热加工处理，只适当采用去皮、切割、修整等处理，番茄仍为活着，能进行呼吸作用，具有新鲜、方便，可100%食用的特点。番茄加工生产线设备有清洗机。新疆浓缩西红柿加工生产线企业
番茄加工生产线贮存时相对湿度宜保持在50-80％之间。新疆浓缩西红柿加工生产线企业
番茄加工设备包含整套的前处理加工设备，一般需要的设备为：清洗机、选果机、提升机、破碎机、榨汁机、过滤机、灭酶机、调配罐、脱气机、杀菌机等等。方法依果品种类而异。番茄和葡萄等的汁液包含在整个果实中，常用破碎压榨法取汁；类具有外皮，汁液存在于汁胞中，常用锥汁机取汁。各种果品的出汁率一般为果重的45～80%。均质是借机械作用分散果汁中悬浮粒以增进其稳定性。高压均质要求150～170千克/厘米2的压力。脱气或去氧是排除混浊果汁中空气的过程，有避免果汁氧化变色、维生素损失、罐壁马口铁腐蚀和消除泡沫的作用。常用真空法进行。脱气时散失的挥发性风味物质可回收。新疆浓缩西红柿加工生产线企业
