刺梨加工生产线就是以刺梨、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理（酶）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。刺梨通过加工，可改善刺梨风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长刺梨供应时间。刺梨加工，以刺梨、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理（酶的活性和菌的活动或杀灭菌）后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。刺梨通过加工，可改善刺梨风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长刺梨供应时间。刺梨加工也可以采取分别贮存一定时间，然后，按照配酒需要临时按比例混合。刺梨加工生产线工艺流程有采果。贵州大型刺梨加工生产线功能
刺梨果汁加工设备、刺梨汁饮料生产线、刺梨饮料设备整线工程包括刺梨受料及前处理系统、刺梨破碎、刺梨榨汁系统、刺梨清汁处理系统、刺梨杀菌和无菌灌装系统。如做浓缩汁，则需添加浓缩设备。以刺梨浓缩汁为原料做刺梨果汁饮料，刺梨浓缩汁调配之前要进行果汁复原，加入适量的水使得高浓度的浓缩汁预溶、稀释。此后送入调配罐，再加入其它辅料，加水搅拌、定容，根据成品不同浓度要求而调配。根据果汁饮料的生产要求，有热调配和冷调配两种工艺路线可选。如果是热调配，则调配罐需带保温。常温调配，可以用单层定容罐。根据灌装形式不同，果汁饮料的生产，可以分为热灌装、常温灌装、低温灌装。灌装形式决定杀菌工艺。贵州大型刺梨加工生产线功能刺梨加工生产线贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。
刺梨加工生产线一般从原料开始，经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，避免了重复污染，完全符合食品卫生出口标准，低能耗高效率，为全部提产品的质量和产量提供了强有力的保障。刺梨加工生产线特点：提高刺梨在加工过程中的自动化机械化程度。将用工人量降到低。提高加工的效率及加工品质。刺梨加工线获得了相应的生产能力和经济效益。
刺梨加工生产线是如何生产刺梨干的呢：合格果，按其颜色和分量，分三条线送去封装罐；不合格果，剔出后送入另一条线加工。装罐：去皮、分级的刺梨，由水力输送，经漏水检测装置可以送到装缸台，经消毒的空缸由传送带产品送到装缸台下，用手工将刺梨往缸里拨，直到盛满为止。装填后，注入工作温度为八十五度、浓度为百分之五、添加百分之三食盐的刺梨汁。杀菌：完成密封前，要先用高压蒸汽喷洒，然后装入杀菌盘内，并且立刻送到立式自动杀菌釜，按一千克、八百克和两百四十克三种技术规格的容器，然后进行除菌步骤，然后得到成品。刺梨加工生产线多种能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生产成本。
刺梨加工生产线是如何生产刺梨干的呢：选果：用一组翻转滚筒（两滚筒之间的距离为三厘米）分拣出直径小于三厘米的小果；同时，用手剔除不合格的刺梨。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置，将蒸汽（压力1.5kg/cm2）加热至三百六十度到三百八十度，在过热蒸汽中处理刺梨八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水，其实际效果与用热水预煮刺梨相同。然后，经过高温蒸汽处理的刺梨通过一组组旋转的夹送辊，每两个夹辊会向相对方向转动，用以夹除刺梨的外皮。接下来就到了人工分选的程序了，去皮后的整刺梨在传送带上，用人工进行分选。刺梨加工生产线种植基地所产刺梨原料。贵州大型刺梨加工生产线功能
刺梨加工生产线可以有效地延长刺梨供应时间。贵州大型刺梨加工生产线功能
刺梨加工生产线充分考虑了投资者对设备的投资，获得了相应的生产能力和经济效益，节约了设备投资，实现了投入产出比的合理性。考虑到用户工厂和工程设备的实际要求，该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案，确保了现场施工和运行的合理性，以及良好的现场工作环境。采用低温真空蒸发器生产刺梨，降低了能耗。同时，刺梨风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存，对于蒸发器冷却水，设计了外储水循环回灌，以减少冷却水的浪费。刺梨加工线无需配装高位罐。贵州大型刺梨加工生产线功能
