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模具基本参数
  • 品牌
  • 凯鸿
  • 型号
  • 齐全
模具企业商机

在设计模具时需要考虑哪些因素呢?1.要考虑注塑成本,根据机台大小每啤多少钱,从而确定产品排位方式和穴数。2.考虑产品外观,确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。3.考虑水口方式,确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。4.考虑产品脱模,确定顶出方式和布置顶针位置。5.考虑产品缩水和注塑时间,确定冷却或加热形式并排好冷却道的部位。6.考虑模具寿命,确定模具材料硬度、厚度和大小尺寸。7.考虑加工难度,确定成型零件分拆和做好线割结构形状。在设计模具时需要:考虑产品脱模,确定顶出方式和布置顶针位置。台州化妆品瓶半自动吹瓶机模具厂家

模具的固定销单元:固定销单元之形状及其尺寸依标准规格需要而设计,使用时之注意事项有:(A).固定销孔宜为贯穿孔,不能的场合,考虑容易使用螺丝卸除之设计方法。(B).固定销长度适度较好,不可大于必要的长度。(C).固定销孔宜有必要的逃离部。(D).置于上模部份之场合,应设计防止落下之机构以防止其掉落。(E).采用一方压入配合一方滑动配合之场合,滑动侧之固定销孔稍微大于固定销。(F).固定销之数量以两只为原则,尽量选择相同之尺寸。台州化妆品瓶半自动吹瓶机模具厂家模具产品设计要注意的事项:浇注系统截面要大。

镶入式模板构造的注意事项:(1)嵌入孔穴之加工:模板之嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴之加工基准,使用线割放电加工机时,为提高其加工精度乃进行二次或以上之线割加工。(2)嵌入件之固定方法:嵌入件固定方法之决定因素有不变动其加工的精度、组立及分解之容易性、调整之可能性等。嵌入件之固定方法有下列四种:A.以螺丝固定,B.以肩部固定,C.以趾块固定,D.其上部以板件压紧。凹模板之嵌入件固定方法亦有采用压入配合,此时应避免因加工热膨胀而产生的松弛结果,使用圆形模套嵌入件加工不规则孔穴时应设计回转防止方法。(3)嵌入件组立及分解之考量:嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整,宜事先考虑解决对策,嵌入件加工之具体考虑事项有下列五项:A.设有压入导入部,B.以隔片调整嵌入件之压入状态及正确位置,C·嵌入件底面设有压出用孔穴,D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸之螺丝,以利锁固及松开,E.为防止组立方向之失误,应设计防呆倒角加工。

模具的导引销单元:(1)导引销单元:导引销之主要作用是连续冲压加工时得到正确的送料节距。冲压模具用导引单元有间接型(导引销单独使用)及直接型(导引销装设于冲头内部)两种形式。(2)导引销之组装方式与冲孔冲头有相同(装设于冲头固定板)。利用弹簧将其受制于冲头固定板。(3)导引销另外装设于压料板之形式,由于要求导引销突出于压料板之量达到一定及防止模具上升时之容易带上被加工材料,压料板之刚性及导引形式有必要注意之。(4)导引销单元有直接型,其装设于冲头内,主要用于外形冲切(下料加工)或引伸工程之切边加工,其位置定位系利用制品之孔及引伸部内径。普通模具普遍用于匹配加工方法。对于精密模具,应考虑工作零件的互换性。

模具的其它分类:1、热流道模具:借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固,也不会随制品脱模,所以又称无流道模。优点:(1)无废料;(2)可降低注射压力,可以采用多腔模;(3)可缩短成型周期;(4)提高制品的质量适合热流道模塑料的特点:(5)塑料的熔融温度范围较宽。低温时,流动性好,高温时,具有较好的热稳定性。(6)对压力敏感,不加压力不流动,但施加压力时即可流动。(7)比热性好,以便在模具中比较快冷却。可用热流道的塑料有PE,ABS,POM,PC,HIPS,PS。常用的热流道有两种:(1)、加热流道模2、绝热流道模。2、硬模:内模件所采用的钢板,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用的要求,这样的注塑模叫硬模,如内模件采用H13钢,420钢,S7钢。3、软模(44HRC以下):内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用的要求,这样的注塑叫软模。如内模件采用P20钢,420钢,NAK80,铝,铍铜。模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。台州化妆品瓶半自动吹瓶机模具厂家

模具加工选厂时,不能光光只看价格,要从质量、周期、服务周全考虑。台州化妆品瓶半自动吹瓶机模具厂家

根据浇注系统型制的不同可将塑料模具分为:(1)大水口模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计较简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模(多为顶出侧),在注射机射出端一般不活动称为定模。因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模。两板模是大水口模具中较简单的结构。(2)细水口模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为“三板模”。三板模是细水口模具中较简单的结构。台州化妆品瓶半自动吹瓶机模具厂家

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