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液压纠偏装置基本参数
  • 品牌
  • 嘉丰液压成套设备
  • 型号
  • 全自动纠偏装置
  • 基材
  • 聚酯
液压纠偏装置企业商机

    所述检驱装置通过弹性连接机构与所述检驱支架相连接,所述弹性连接机构包括***水平连杆、第二水平连杆、固定板、中间连接板和垂直螺纹杆,所述***水平连杆与所述第二水平连杆平行设置并分别与所述检驱支架铰接,所述固定板与所述***水平连杆固定设置,其一面与所述检驱装置固定连接,另一面与所述中间连接板垂直连接,所述垂直螺纹杆穿过所述中间连接板一端的开孔与所述第二水平连杆垂直固定连接,在所述垂直螺纹杆上端套设有弹簧,所述垂直螺纹杆的端头用螺母固定。进一步地,所述固定板上设有若干组螺纹孔,每组设有两个螺纹孔,所述检驱装置与所述固定板螺纹连接。进一步地,所述转动机构包括轴承座、转轴、储油槽和防尘圈,所述轴承座设置于所述底边支架上,所述转轴与所述轴承座紧密配合,其上端与所述调心托辊架连接,所述储油槽设置于所述轴承座内,所述转轴上套设有所述防尘圈。本实用新型的有益有效果是:1、调偏器利用下层皮带跑偏后与检驱装置上的检驱轮摩擦而产生动力,不需要额外的动力源,就可以达到下层皮带全自动纠偏的目的;2、所有零部件全部固定在水平横梁的托辊架上,用u型螺栓环抱到下层皮带机架上即可,前后位置、上下高度调节十分方便。 液压纠偏装置检驱轮子有什么作用?湖北吊挂式液压纠偏装置

    本实用新型涉及一种铸造业生产线的配套设备,特别是涉及一种纠偏定位装置。背景技术:在铸造行业的自动化生产线中,大型砂箱或砂型置于专门的工装底板上,通过轨道转运车来完成转运。当底板携带砂箱或砂型到达下芯工位时,由于轨道铺设、工装底板安放等存在误差,若不进行纠正,容易降低铸造精度,加大机械加工量;甚至产生铸造废品,浪费资源。目前,人工纠正底板方位费时费力,生产率低下;其它定位装置对安装要求较高,后期维修繁琐。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种纠偏定位装置,省时省力,能够在下芯工位轻松完成工装底板的精确定位;适用性广,可以与自动生产线配套使用,也可以在手工造型线单独使用。为实现上述目的,本实用新型提供了一种纠偏定位装置,包括机架,所述机架包括支架和横梁,所述支架上设有自由承载托板,所述自由承载托板通过低滚动摩擦阻力运动支撑机构连接自动复位机构,所述横梁上设有连接驱动油缸的纠偏耐磨导杆销,所述驱动油缸的活塞杆连接位置传感器。推荐的,所述低滚动摩擦阻力运动支撑机构包括安装座和位于所述安装座上的耐磨衬板,所述耐磨衬板上设有推力球轴承,所述安装座通过预紧调节螺钉固定在所述支架上。推荐的。 福建液压纠偏装置常见故障嘉丰液压纠偏装置质量保证选择哪个厂家比较好?

结构特点:防护等级高:集成式液压调正器采用**用液压缸驱动,因为液压缸的两个工作腔容积相等,使液压调正器在工作的时候,整个液压系统的容积不变,所以整个液压系统就便于采用**密封结构,避免液压系统受到外界灰尘的污染而影响工作。 安装方便:该液压调正器现场安装时,直接将整个液压调正器安装在皮带机机架上。使液压调正器现场安装简单方便,既减少停机安装时间,又避免了现场安装时人为因素造成设备故障。如果是用在新上皮带机上安装,与安装在皮带机中间架上的槽形上托辊或平行下托辊一样简单方便,只要把集成式液压调正器上配套的四只螺栓与皮带机中间架连接固定即可。如果是在已有的皮带机上安装,只要拆除安装位置的槽形上托辊或平行下托辊,把集成式液压调正器上配套的四只螺栓与拆除位置皮带机中间架连接固定即可。 适用带防尘罩胶带机:尤其适用于带防尘(或防雨)罩的胶带运输机。该液压调正器结构合理紧凑,安装需要的空间小。 安装该液压调正器的皮带机不影响现有标准防尘罩的安装。

    由于左侧油液舱内安装有成熟技术的气爆机15,因此舱内油液在实验时,一直处于冒泡状,因此可与右侧舱内的清水形成换热降温,来模拟水下环境中油液也基本处于被冷却的状态,模拟性更好。其中的:所述外护板16为弧形的挡板件,用于限位负载工件13的右移距离,其与顶部的顶防护板14构成了一个实验测试舱,并且外护板16与顶防护板14构成了一个防护舱结构,内部被挤压的负载工件13如果发生断裂,可防飞出,伤人,而是向左进入舱内的清水中,结构合理,且实验舱的左右两端均还焊接有一处顶部带锁紧螺栓12的夹座11。其中的:所述负载工件13位于两夹座11内,并且通过锁紧螺栓12锁紧固定,负载工件13为弹簧件,此弹簧构件通过两端所焊接的圆管连接段使负载工件13夹在夹座11内,这一描述结构如图3所示,并利用锁紧螺栓12将其两端压紧,形成一个结构简单的承力负载件。其中的:所述动作杆8顶部的顶模9为外凸的弧形板结构,其正位于负载工件13的左侧,动作杆8向外伸出动作时,正好利用顶模9顶压到负载工件13的中间位置,利用外凸的弧形板模具更好的与之接触,并使负载工件13完成一次变形时,沿着弧形模形成更大面积的承力效应,模拟液压缸5顶升工件时的动作状态。 液压纠偏装置结构是什么样的?

图3是本实用新型纠偏定位装置实施例中低滚动摩擦阻力运动支撑机构和自动复位机构的示意图,如图所示,一种纠偏定位装置,包括机架,机架包括支架6和横梁8,支架6和横梁8通过螺钉组装而成,支架6与横梁8起支撑作用。支架6上设有自由承载托板3,自由承载托板3通过低滚动摩擦阻力运动支撑机构4连接自动复位机构5,自由承载托板3负担工作底板的重量,低滚动摩擦阻力运动支撑机构4减少纠偏定位时的阻力,自动复位机构5实现自由承载托板3的自行复位。横梁8上设有连接驱动油缸1的纠偏耐磨导杆销2,纠偏定位导杆销2在驱动油缸1的带动下提供纠偏定位作用力。驱动油缸1的活塞杆连接位置传感器7,位置传感器7可以准确检测纠偏定位精度。低滚动摩擦阻力运动支撑机构4包括安装座10和位于安装座10上的耐磨衬板11,耐磨衬板11的承载力强。耐磨衬板11上设有推力球轴承12,安装座10通过预紧调节螺钉13固定在支架6上。自重复位块14通过钢丝绳15与固定在自由承载托板3上的吊环螺钉16连接,固定有绳夹的钢丝绳15依次穿过推力球轴承12、耐磨衬板11和安装座10连接自重复位块14。图2是本实用新型纠偏定位装置实施例的使用图,如图所示,在使用过程中,纠偏定位装置使用时成对组合使用。皮带机液压纠偏装置。湖北液压纠偏装置报价

液压纠偏装置安装步骤是哪些?湖北吊挂式液压纠偏装置

    所述自重复位块通过钢丝绳与固定在所述自由承载托板上的吊环螺钉连接,所述固定有绳夹的钢丝绳依次穿过所述推力球轴承、所述耐磨衬板和所述安装座连接自重复位块。推荐的,所述支架和所述横梁通过螺钉组装而成。因此,本实用新型采用上述结构的纠偏定位装置,省时省力,能够在下芯工位轻松完成工装底板的精确定位;适用性广,可以与自动生产线配套使用,也可以在手工造型线单独使用。下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1是本实用新型纠偏定位装置实施例的示意图;图2是本实用新型纠偏定位装置实施例的使用图;图3是本实用新型纠偏定位装置实施例中低滚动摩擦阻力运动支撑机构和自动复位机构的示意图;其中:1、驱动油缸;2、纠偏耐磨导杆销;3、自由承载托板;4、低滚动摩擦阻力运动支撑机构;5、自动复位机构;6、支架;7、位置传感器;8、横梁;9、销套;10、安装座;11、耐磨衬板;12、推力球轴承;13、预紧调节螺钉;14、自重复位块;15、钢丝绳;16、吊环螺钉。具体实施方式下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。图1是本实用新型纠偏定位装置实施例的俯视图。 湖北吊挂式液压纠偏装置

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