所述液压系统包括油缸和检驱装置，所述检驱装置为两个；所述托架组包括底边支架、侧边支架、油缸支架和检驱支架，所述侧边支架下端与所述底边支架垂直固定设置；所述油缸支架与所述底边支架一侧垂直固定设置，所述检驱支架与所述油缸支架垂直固定设置并与所述底边支架水平设置；所述调心托辊架设置于所述底边支架的上部并通过转动机构与所述底边支架连接，所述平行托辊放置于所述调心托辊架上，所述下层皮带置于所述平行托辊上；所述侧边支架上端与输送机机架固定连接；所述油缸一端固定于所述油缸支架上，另一端与所述调心托辊架固定连接；所述检驱装置固定在所述检驱支架上并与所述检驱装置弹性铰接。进一步地，所述检驱装置包括检驱轮、油箱、油泵和换向阀，其中所述检驱轮位于所述检驱装置的上部，所述油泵、所述换向阀和所述油箱集成于所述检驱装置中。进一步地，所述液压系统还包括三根油管，其中一根连接两个所述检驱装置中的油箱，其余两根，均是一端与所述油箱连接，另一端与所述油缸连接。进一步地，所述侧边支架通过u型螺栓与所述输送机机架固定连接，所述侧边支架上开设若干组由u型螺栓通过的圆孔。进一步地。 液压纠偏装置支架有什么作用？湖北液压纠偏装置常见故障
当皮带运行跑偏时，皮带与检驱轮接触，液压纠偏器检驱轮带动油泵旋转，输出压力油控制驱动油缸往复动作，带动调心托辊偏转，使调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成一个夹角，产生的摩擦力驱动皮带，使皮带始终在设定的范围内运行，从而避免皮带跑偏造成散料及皮带与皮带机机架摩擦撕带，达到保护皮带机正常运行之目的。当皮带居中运行时，皮带与左右两只检测轮不接触，属于正常运行。如果皮带在运行偏左边时，启动左动力输出装置，执行机构根据逻辑阀判断调整纠偏托辊位置，产生反向推力，把皮带推向中间一面。反之，皮带偏右时，启动右动力输出装置，执行机构根据逻辑阀判断调整纠偏托辊位置，产生反向推力，把皮带推向中间一面。湖南皮带液压纠偏装置故障液压纠偏装置的装置。
本实用新型涉及一种铸造业生产线的配套设备，特别是涉及一种纠偏定位装置。背景技术：在铸造行业的自动化生产线中，大型砂箱或砂型置于专门的工装底板上，通过轨道转运车来完成转运。当底板携带砂箱或砂型到达下芯工位时，由于轨道铺设、工装底板安放等存在误差，若不进行纠正，容易降低铸造精度，加大机械加工量；甚至产生铸造废品，浪费资源。目前，人工纠正底板方位费时费力，生产率低下；其它定位装置对安装要求较高，后期维修繁琐。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种纠偏定位装置，省时省力，能够在下芯工位轻松完成工装底板的精确定位；适用性广，可以与自动生产线配套使用，也可以在手工造型线单独使用。为实现上述目的，本实用新型提供了一种纠偏定位装置，包括机架，所述机架包括支架和横梁，所述支架上设有自由承载托板，所述自由承载托板通过低滚动摩擦阻力运动支撑机构连接自动复位机构，所述横梁上设有连接驱动油缸的纠偏耐磨导杆销，所述驱动油缸的活塞杆连接位置传感器。推荐的，所述低滚动摩擦阻力运动支撑机构包括安装座和位于所述安装座上的耐磨衬板，所述耐磨衬板上设有推力球轴承，所述安装座通过预紧调节螺钉固定在所述支架上。推荐的。
在皮带输送机中,输送带既是承载构件,又是牵引构件。输送带跑偏是皮带输送机运行时常见的故障之一,及时纠偏对于确保皮带输送机高效可靠的运行至关重要。输送机皮带输送机输送带自动液压纠偏装置在皮带输送机中，输送带既是承载构件，又是牵引构件，其成本占输送机整机成本的30％～50％，因此，输送带的使用寿命直接影响到输送机的运营费用。皮带输送机运行过程中，影响输送带寿命的因素主要有异形物剐蹭及使用维护不当，而异形勿剐蹭则大多是由于输送带跑偏引起，同时，使用维护不当又常造成输送带跑偏。如果输送带跑偏后不能及时纠偏，则会出现洒料、扬尘等现象，还可能产生由于输送带的过度磨损而导致的脱胶、断带，甚至被金属物直接撕扯等现象。因此，对输送带进行及时准确的调正跑偏处理就显得尤为重要。1、输送带的跑偏输送带跑偏是指输送机运转时，输送带的中心线偏离输送机的纵向中心线。跑偏是皮带输送机运行中**常见的故障之一，也是影响输送带使用寿命的主要因素，目前常见的输送带跑偏现象为：(1)由于设计或制造的原因，输送带本身弯曲或接头不直使输送带受的拉力不均匀，在输送机运转时，接头运转到哪里，哪里就发生输送带跑偏的现象。。 液压纠偏装置工作原理是什么？
可以忽略原下层皮带架变形等因素；3、检驱装置通过弹性连接机构与检驱支架连接，检驱装置能够向下层皮带机侧面缓冲避让，纠偏力度可调，避免下层皮带跑偏撞击而对下层皮带的损伤和对检驱装置的磨损；4、转动机构的转轴增设了防尘圈，避免了煤尘进入轴承座，延长使用寿命；轴承座内增设了储油槽，使调心托辊架旋转自如，在线纠偏十分灵敏；调心托辊架还与底边支架设计成可拆卸式，方便现场工人的运输和安装。5、整个液压系统主要由两个检驱装置、油缸三个部件组成，高度集成，配件互换性好；油泵、换向阀、油箱集成在检驱装置中，安全阀集成在油缸中，减少暴露密封点，油管数量为3根，**减少了管接头等处的泄漏点。附图说明图1是本实用新型的立体结构示意图；图2是本实用新型的正面结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是托架组的结构示意图；图5是本实用新型弹性连接机构的结构示意图；图6是本实用新型转动机构的结构示意图；图中，1-托架组，2-调心托辊架，3-平行托辊，4-油缸，5-检驱装置，6-弹性连接机构，7-u型螺栓，8-油管，9-转动机构，10-输送机机架，11-下层皮带，100-底边支架，110-侧边支架，120-油缸支架，130-检驱支架，610-***水平连杆，620-第二水平连杆。 液压纠偏装置原理在于？江西自动液压纠偏装置
如何操作液压纠偏装置？湖北液压纠偏装置常见故障
图3是本实用新型纠偏定位装置实施例中低滚动摩擦阻力运动支撑机构和自动复位机构的示意图，如图所示，一种纠偏定位装置，包括机架，机架包括支架6和横梁8，支架6和横梁8通过螺钉组装而成，支架6与横梁8起支撑作用。支架6上设有自由承载托板3，自由承载托板3通过低滚动摩擦阻力运动支撑机构4连接自动复位机构5，自由承载托板3负担工作底板的重量，低滚动摩擦阻力运动支撑机构4减少纠偏定位时的阻力，自动复位机构5实现自由承载托板3的自行复位。横梁8上设有连接驱动油缸1的纠偏耐磨导杆销2，纠偏定位导杆销2在驱动油缸1的带动下提供纠偏定位作用力。驱动油缸1的活塞杆连接位置传感器7，位置传感器7可以准确检测纠偏定位精度。低滚动摩擦阻力运动支撑机构4包括安装座10和位于安装座10上的耐磨衬板11，耐磨衬板11的承载力强。耐磨衬板11上设有推力球轴承12，安装座10通过预紧调节螺钉13固定在支架6上。自重复位块14通过钢丝绳15与固定在自由承载托板3上的吊环螺钉16连接，固定有绳夹的钢丝绳15依次穿过推力球轴承12、耐磨衬板11和安装座10连接自重复位块14。图2是本实用新型纠偏定位装置实施例的使用图，如图所示，在使用过程中，纠偏定位装置使用时成对组合使用。湖北液压纠偏装置常见故障
