桃杏李加工注意事项：烫漂注意温度和时间：桃杏李加工时所要求的烫漂温度不完全一样，如菠菜76.5℃时烫漂对绿色保持好，如果在沸水中烫漂，就会造成严重失绿；山楂应在75℃以下烫漂，以免果胶受热溶胀，引起裂果；豌豆在沸水或稍低于沸水的温度下烫漂，视品种和成熟度而定，芦笋一般80℃烫漂。因此，烫漂的温度和时间选择，应根据具体桃杏李原料的种类、成熟度、嫩度、色泽等特性综合考虑，一般在沸水或略低于沸点的温度下处理2-10min。对烫漂液的要求：各种桃杏李加工原料对烫漂液的要求也不完全一致，白色原料，如食用菌、芦笋、花椰菜等，要用柠檬酸调整烫漂液pH值，以防止褐变（酚酶较适pH值为6-7，低于6，活性明显减弱，可在pH=3条件下烫漂）；绿色原料如青刀豆等，要求在烫漂液中加碱，使其pH值为7.5-8.0左右（不超过9），以阻止叶绿素脱镁。桃杏李经清洗、分拣等处理加工后，装入一定的容器内，脱气密封并经高温灭菌，即所谓桃杏李罐头。云南新鲜桃杏李加工生产线功能
桃杏李加工注意事项：1、桃杏李罐头冷却：桃杏李加工中常压杀菌时，铁罐可以直接冷水冷却，玻璃罐需分段冷却；高压杀菌，铁罐可直接冷却，玻璃罐冷却前期不能直接与冷水接触（分段冷却）；冷却水应符合饮用水卫生要求；充分冷透（冷至38-40℃）；冷却后立即擦罐。2、碱液去皮所用器具：桃杏李加工必须用耐酸碱的搪瓷或不锈钢容器，忌用铁和铝制品；保持碱液浓度；保持碱液温度；去皮后立即用清水漂洗，或用0.25-0.5%柠檬酸中和。上海果丰机械设备有限公司。广西各种桃杏李加工生产线设备滚杠挑选输送机，可使果粒360度转动，方便人工挑除烂桃杏李。
无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出***的无菌果汁产品。桃杏李加工生产线适用于桃杏李罐头的末尾杀菌处理，适用于各种罐型，并可根据用户需要定做，杀菌温度任意设定自动控制。桃杏李加工生产线整机采用SUS304不锈钢制作，清洗速度可根据工艺要求设定；该机自动化链接程度高，彻底解决果子加工传统清洗和杀菌方式，清洗干净，杀菌彻底，可使果子农药残留达到国家检测标准，该流水线配两套农残去除系统，可根据不同产品选配。桃杏李加工生产线运行平稳，不锈钢带强度高伸缩性小，不易变形，易保养，操作机维护方便等特点。我司设备工艺先进，可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。
涂膜是通过在鲜切桃杏李上面涂上一层保护膜来隔绝鲜切桃杏李的切面与外界的接触，这层保护膜可以延长产品的保质期，防止水分的流失。涂膜包装是由纤维素衍生物、多糖、类脂、蛋白质等高分子材料所组成，桃杏李经过涂膜处理后，减少了水分的流失，保留了桃杏李本身的营养成分，不但安全卫生，而且对环境无污染，这项保鲜技术在鲜切桃杏李领域中的应用十分普遍。研究发现壳聚糖涂膜具有比较好的保鲜效果，可减少鲜切桃杏李的水分损失，防止风味变质，并能有效地阻止微生物生长。刘新有等利用羧甲基纤维素钠处理鲜切苹果，发现鲜切苹果经过涂膜处理后，减少了水分和营养素流失，减轻了褐变反应，保持了鲜切苹果的品质。桃、杏、李加工生产线系统特点：系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。
选好的备用桃杏李，按照个体的尺寸大小或者成熟度进行分级，淘汰不符合要求的桃杏李，保证整体品质。备用桃杏李分级完成后，进行去皮和切分，将不能食用的部分去掉，包括皮、蒂、核等。在去皮和切分的过程中，要对鲜切桃杏李进行修整，包括切分大小、切分形状等，使较终成品呈现出较好的观感。鲜切桃杏李的切分程度是影响鲜切桃杏李成品保鲜的一个重要因素，切分体积的大小影响桃杏李的切分表面，不同的切割方式也会影响切分表面积的大小和营养的流失程度，从而影响鲜切桃杏李的保鲜效果。作为饮料基料，一些营养丰富的浓缩果汁将会得到发展。陕西小型桃杏李加工生产线价格
选育和推广优良高产的加工良种，使原料生产基地化。云南新鲜桃杏李加工生产线功能
桃、杏、李子加工生产线系统特点：1.处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。2.可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品。3.生产线配置灵活，根据客户不同较终产品需求，可以配置不同功能的设备。4.较终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好、整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。5.自动化程度高，节省劳动力、自带清洗系统，清洗方便。6.系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。云南新鲜桃杏李加工生产线功能
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