油细分离器滤芯是用多层细密的玻璃纤维制成，压缩空气中所含的雾状油气经过油细分离器后几乎可被完全滤去。正常运转下，油细分离器可使用约3000-4000小时。唯润滑油的油品及周围环境的污染程度对其寿命影响甚大，如果环境污染甚为严重，可考虑加装前置空气过滤器；润滑油的选择，忌使用假油或混合油。油细分离器出口装有安全阀及压力维持阀，压缩空气由此引出，通至后冷却器。经细分离器所滤过的油集中于**的小圆凹槽内，再由一回油管回流至节流止回阀后进入主机进气侧循环使用，可避免已被过滤的润滑油再随空气排出。螺杆机在冬季停机冷却后，一定要注意放空所有气体、排污、放水。江苏中小型螺杆机供应商
那么如何科学为用户选择螺杆机品牌的呢？1、螺杆机运行8小时以上：选择节能的产品是较佳方案。节能螺杆机价格比较高，但节省运行电费，为节能增加的费用在1-2年内收回，经济效益很好。如果螺杆机长时间运行，但错误选择了廉价高耗能产品，能源费用太大，虽然投资成本低但使用成本高，一样的不划算。因此如果我们的螺杆机运行每天超过8小时，你可以考虑选则阿特拉斯螺杆机、英格索兰螺杆机等。2、螺杆机每天运行2-8小时：选择*节能的或中等能效比的产品合理。总结：购买螺杆机当然要选品牌，就像我们买衣服和鞋子一样，经久耐用而且省心省力。北京节能螺杆机生产随着小型螺杆空压机越来越多，价格也越拼越低，导致产品质量堪忧。
空压机在长期连续运行过程中，空气中的杂质、水分等成分，容易进入到空压机油中，这是沉积物的外来污染源。市面上常规空压机油的主要成分是碳氢化合物，空压机经常在高温、高压工况下运行，加上氧气、水分、金属催化作用，空压机油会发生氧化反应，导致油品劣化，生成内在氧化物。 空压机油接触高温、氧气的强度越高，发生氧化反应的程度越剧烈。过氧化物和氢过氧化物经历醇醛缩合形成聚集体或聚合物，它们进一步氧化成高度烃氧化物，通常被称为氧化物。这些氧化物通常很粘稠，极易在机头、油路、壳体形成沉积物。常见的沉积物包括漆膜、油泥、结焦和积碳等。
对于两级压缩低压机集中的江浙纺织企业用户，很多都是24小时开机，机器几乎长时间处于满载运行，这就更需要使用正规厂家的***保养配件来确保机器的平稳运行。两级压缩低压机保养对于三滤一油的选择是重中之重，好的配件不只能够确保压缩空气的质量，还可以对机器形成一道重要的防护屏障，好的保养才可以有效减少机器故障的发生。切忌图便宜使用劣质的三滤一油，少部分客户在这方面就遭受过巨大损失，比如选用了劣质润滑油造成压缩空气产生异味，起因是润滑油变质，导致机头磨损，轴承损坏，然后压缩空气产生异味，机器高温跳机。多次更换三滤，清洗油路都没有有效彻底解决，然后只能机头返厂大修，彻底清洗油路，选用大品牌三滤一油，重新安装试车，才恢复正常。前前后后折腾了接近两个月，严重影响了车间生产。传统老工艺的螺杆机将会越来越不适应企业的节能环保要求。
压缩机关键质量控制点：螺杆转子啮合间隙的调整阴、阳螺杆转子在图示位置测量转子啮合间隙，分吸气端、中段和排气端三部分测量。一般上、下间隙之和为0.50～0.70，上、下间隙大致相等。若所测得的间隙不符合技术要求，应松掉同步齿轮销钉及锁紧螺栓，重新调整到规定数值。在盖上气缸体上盖后，首先要拧紧两转子中间的轴承螺栓，然后按对角线将其它轴承螺栓拧紧。氮气系统调试：开启氮气进气阀，通过自力调节阀调整氮气进入排端首级密封装置的压力为0.05 MPa，其余各密封气入口的压力为0.02MPa。并检查各氮气管路是否通畅，高位放空管是否通畅，排污阀是否完好。确认通畅、完好、无泄漏。开启氮气阀门，查看氮气进入密封装置的压力是否正常。螺杆机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统螺杆机有显着的节能空间。北京节能螺杆机生产
空压机油接触高温、氧气的强度越高，发生氧化反应的程度越剧烈。江苏中小型螺杆机供应商
螺杆压缩机冷却器前方装有一温控阀，其功能是维持排气温度在压力点温度以上。刚开机时，润滑油温度低，此时温控阀会自动把回流的回路打开，油则不经过油冷却器而直接进入主机内。若油温升高到60-71℃以上则阀慢慢打开，至75-85℃时全开，此时油会全部经过油冷却器再进入机体内。冷却系统：1、风冷式机型：冷空气经由一轴流风扇抽入，吹过冷却器的散热翅片，与压缩空气及润滑油做热交换，达到冷却的效果。此冷却系统的较高允许环境温度为45℃，超过则系统有引起跳闸的可能，如放置场所在高温锅炉边等。2、水冷式机型：冷却水的水温设计基准为32℃，所以冷却水循环系统设计必须特别注意。尤其是冷却水水质必须符合一般工业用水标准以上才可，尽量避免使用地下水。若水质差则冷却水塔须定期加清洗剂来清洗沉积物，以免影响冷却器的效率及寿命。冬季时，常温在冰点以下地区，机组停机后，必须将冷却器中的冷却水排放干净。否则会冻裂冷却器。江苏中小型螺杆机供应商
