空压机站房周围的环境要求是空气洁净、通风良好，少部分用户（比如部分水泥厂、混凝土搅拌站、垃圾发电厂等）忽视了这方面影响，大量的灰尘、颗粒杂质超出空滤负荷，通过吸气、压缩动作进入机器，然后一部分灰尘、颗粒杂质被油分拦截下来，导致精密的油分压差上升较快。处理建议：在空滤进气前加一道预过滤装置或改用纳米重载空滤，并勤反吹或提前更换空滤。进气系统（有缺口）密封不紧密会导致一部分空气不经过空滤直接进入机器，这种情况也会造成精密的油分压差上升快，进气系统应及时密封紧密。空压机运行温度是空压机运行时一个重要的因素。四川节能空压机生产
空压机用户经常被油泥积碳等沉积物困扰，这些有害物质轻则影响空压机运行效率，增加维保成本，重则造成停机炸裂等严重事故。那么，空压机沉积物是如何产生的？首先我们要先了解这些沉积物是怎么构成的，一般是由空压机吸气环境的灰尘、漆膜、油泥、结焦、积碳混合形成。空压机在长期连续运行过程中，空气中的杂质、水分等成分，容易进入到空压机油中，这是沉积物的外来污染源。市面上常规空压机油的主要成分是碳氢化合物，空压机经常在高温、高压工况下运行，加上氧气、水分、金属催化作用，空压机油会发生氧化反应，导致油品劣化，生成内在氧化物。湖北变频空压机批发空压机自动加卸载控制技术控制更加灵活。
气源的技术要领，氯气透平压缩机需要隔离和密封气源，对气源的要求可分为几个等级，因为氯气的特殊性，水份含量要求显得很关键，采取高纯氮或仪表气，露出点作-40℃以下考虑为宜，可以参照氯气水份要求的100ppm，但仪表气的要求建议应适当严格，控制在50ppm以下，当然如果有条件越低越好。这里需要特别强调的是气源的洁净度问题，仪表气是用来进行迷宫密封以及油箱密封和氯气隔离的，迷宫密封气源首先经过调节阀和流量计，如果采用普通的碳钢管材作为仪表气源，难免会因为锈蚀造成铁锈粉层在流量计和密封腔的富集，导致流量计卡死和密封腔的堵塞以及流量计前的气源调节阀的不灵活，这里建议进透平的仪表气前设置一个缓冲罐，出缓冲罐的管材采用不锈钢管材。
解决油分问题时，在添加剂的选择上，抗氧剂是针对油品氧化较直接的添加剂，其通过捕捉烃自由基、烷基过氧自由基、氧过氧化物，中断氧化的进一步发生。抗氧剂的种类有很多，常见的有受阻酚类、芳香胺类等主抗氧剂，也有有机硫化物、有机磷化物等辅助抗氧剂。在空压机油的配方选择中，往往会选用两种或两种以上的抗氧剂复合使用，通过不同类型抗氧剂之间的协同作用，从而达到制止油品氧化的效果。而协同效果的抗氧化性能评价是个相对较为复杂的工作，在空压机油制造商的实验室内，往往需要通过几个方法综合测评的方式来评价添加剂配方的抗氧化能力，具体的评价方法我们可单独讨论，在此不做赘述。空压机储气罐的作用：储存空气。
空压机进气口进入了异物，如金属颗粒杂质、纸片、纤维等吸入到主机之后主副转子摩擦产生明火进入油气桶点燃油分。这种情况多数出现在装新机或主机维修后。油分桶内的静电积聚过多没有及时导出，引起明火烧毁油分。检查参考以下方面：1.机器有无接地或接触不良？参考接地电阻≤5欧姆；2.油分桶与接入到机器的地线是否导通？3.检查油分芯石棉导电片与油分桶是否接触良好（安装油分时与导电钉接触的位置是否有异物阻挡导致接触不良）？4.油分芯有无导静电系统或导静电系统是否正常。因电气线路短路引发的明火点燃了机器隔音棉，烧穿进气管，火源进入空压机内部到达油分桶烧毁油分和其他配件，如较小压力阀、排气管、冷却器等。通过长期生产实践的不断完善，空压机在机械原理等方面已经十分成熟。四川节能空压机生产
与电气联锁控制方式相比，空压机自动加卸载控制作为一种有级的控制方式。四川节能空压机生产
很多机器在寒冷的冬天运作时都会因为天气寒冷发生一些故障或问题，空压机受空气影响，在寒冷的天气里运作时，也会受到较大的影响。寒冷的天气里，空压机设备的润滑油粘度变大（更加粘稠），机油流动性降低。尤其是机器停用时，因机器停了一段时间，油冷却器里面的润滑油多数已经流回到油分桶，再次启动时，润滑油因气温低粘度变大，流动性变差，主机会有一段时间处于缺油状态，阴阳转子干摩擦极易产生明火，喷入到油气桶点燃油分。四川节能空压机生产
