芒果酱生产线产品特点:特点1:配置了多功能打碎机,可生产洋葱酱、胡萝卜酱、红椒酱、苹果酱等多种果蔬酱类产品。特点2:由于打碎机的作用和低温浓缩(1效蒸发温度小于70℃),加上双效结构物料在蒸发器内停留时间短等因素,使产品红色素及其他营养成分比国内外同类设备损失小。特点3:电耗比国内外同产量设备少400KWH/小时。特点4:蒸发器有凝结水二次蒸汽回收系统,因此可减少蒸汽耗量。特点5:杀菌器的内部物料混流装置结构与众不同,比其他设备清洗时间短,干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料层结垢现象,影响传热效果和产品质量。芒果加工生产线采用卫生型设计,清洗彻底,卫生程度高。西藏自动化芒果加工生产线工艺
芒果生产工艺流程:原果--拣果---清洗---破碎----榨汁---酶解---乳化---配制---过滤----均质---脱气---杀菌----灌装----封口-----套标---缩标----喷码----装箱---码垛。(果汁饮料加工线所使用机器设备依据顾客具体情况而定)罐装饮料灌装机三项合一机器设备运用先进的PLC可编程自动控制系统,人机界面触摸屏,并配置了CIP清洗系统软件,能对液体接粗的位置清洗,运用人机界面触摸屏控制,在一机上完成冲瓶.灌装,密封多项操控,外观设计美观大方,科学规范,检修便捷。悬挂式卡瓶口,替换瓶型便捷,便捷省时。西藏自动化芒果加工生产线工艺芒果加工线调整袋宽采用电机控制,按住控制按钮即可调整各组机夹宽度,操作方便,节省时间。
芒果加工线是果丰公司自主研发的新型科技产品,从节能理念出发,根据食品原料特性,配备毛辊、转笼,能有效的去除毛发,杂物,泥沙等杂质。采用循环水系统,实现水资源的充分利用,节约用水关键部件为标准,卫生等级符合GWP国际标准。锈钢材料制作,符合国家食品行业使用标准,采用气泡翻滚、刷洗、喷淋技术,大限度的对物料进行清洗。可调节支脚、增氧泵鼓气,使水达到“沸腾”状态产生震荡超声波,物料在沸水及超声波的作用下不断的翻滚,清洗彻底洁净且不上物料。
新鲜芒果生产线特点:本机结构紧凑,控制系统完善,操作方便,自动化程度高;变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现;与物料接触之零件均采用好的不锈钢制造,无工艺死角,易清洗;采用高速灌装阀,液位准确无液损,确保灌装工艺要求;封盖头采用磁力恒扭矩装置,确保封盖质量,并且不会损坏瓶盖;采用高效的理盖系统,具有完善的自控与保护装置;设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者的安全;控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能。芒果加工生产线能耗低、使用简单。
芒果加工生产线是如何生产芒果酱的呢:合格果,按其颜色和分量,分三条线送去封装罐;不合格果,剔出后送入另一条线加工。装罐:去皮、分级的新鲜芒果,由水力输送,经漏水检测装置可以送到装缸台,经消毒的空缸由传送带产品送到装缸台下,用手工将新鲜芒果往缸里拨,直到盛满为止。装填后,注入工作温度为八十五度、浓度为百分之五、添加百分之三食盐的芒果汁。杀菌:完成密封前,要先用高压蒸汽喷洒,然后装入杀菌盘内,并且立刻送到立式自动杀菌釜,按一千克、八百克和两百四十克三种技术规格的容器,然后进行除菌步骤,然后得到成品。在选择芒果果酱的原材料时要注意芒果的成熟度,一般选择成熟度适中、香味比较浓郁的是合适的。宁夏新鲜芒果加工生产线流程
原果处理完毕后,可以进行果汁饮料灌装,饮料一般是采用高温灌装。西藏自动化芒果加工生产线工艺
水果加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。目前市场上主要存在的水果加工用的灌装机种类有:应用在果汁、果酱、果浆、牛奶等食品行业的以套管式无菌灌装机,板换式无菌灌装机;还有更加大型的,生产产品质量更加优良的是闪蒸无菌灌装机,其采用的是蒸汽直接注入产品式无菌灌装机,瞬时杀菌能更加充分的保证产品的色泽感观、口感,目前主要用在生产量比较大的牛奶、橙汁行业以及需要处理量特别大的番茄酱行业;在生产小罐包装行业,还有反应釜式无菌灌装机。西藏自动化芒果加工生产线工艺
上海果丰机械设备有限公司属于机械及行业设备的高新企业,技术力量雄厚。是一家有限责任公司企业,随着市场的发展和生产的需求,与多家企业合作研究,在原有产品的基础上经过不断改进,追求新型,在强化内部管理,完善结构调整的同时,良好的质量、合理的价格、完善的服务,在业界受到宽泛好评。公司拥有专业的技术团队,具有水果加工生产线,番茄加工生产线,果酱加工生产线,饮料加工生产线等多项业务。上海果丰机械设备自成立以来,一直坚持走正规化、专业化路线,得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。