滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时**好同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。螺杆式空压机油气分离器油气分离器是将螺杆机冷却液与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。油气分离器在到期或者前后压力差超过。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。更换方法：拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。螺杆式空压机冷却液的更换螺杆机冷却液的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响。云南常压螺杆式空压机哪里买
良好的冷却液具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用**的螺杆机冷却液。新机磨合期500小时后进行***冷却液更换，以后每运行3000小时更换冷却液。换油时**好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至70℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温冷却液四溅伤人污物。等冷却液成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的冷却液同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。冷却液在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新冷却液，冷却液使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有冷却液流出时迅速关闭阀门。冷却液严禁不同品牌混合使用，切忌冷却液超期使用，否则冷却液质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。四川正规常压螺杆式空压机哪家专业
·油分离芯破裂；·分离筒体内部隔板损坏；·机组有漏油现象；·冷却剂变质或超期使用。·温度过高3、故障现象:机组压力低·实际用气量大于机组输出气量；·放气阀故障(加载时无法关闭)；·进气阀故障；·传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；·负载电磁阀(1SV)故障·**小压力阀卡死；·用户管网有泄漏；·压力设置太低；·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；·压力表故障(继电器控制机组)；·压力开关故障(继电器控制机组)；·压力传感器或压力表输入软管漏气；4、故障现象:机组排气压力过高·进气阀故障；·液压缸故障；·负载电磁阀(1SV)故障；·压力设置太高；·压力传感器故障(Intellisys控制机组)；·压力表故障(继电器控制机组)；·压力开关故障(继电器控制机组)。5、故障现象:机组电流大·电压太低；·接线松动；·机组压力超过额定压力；·油分离芯堵塞；·接触器故障；·主机故障；·主电机故障；6、故障现象:机组无法启动·熔断丝坏；·温度开关坏；·接线松开；·主电机热继电器动作；·风扇电机热继电器动作；·变压器坏；·Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；·故障未消除(Intellisys控制机组)；·Intellisys控制器故障。
大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保**佳压缩空气质量。所有油过滤器以及22kW(30hp)以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用减少。螺杆空压机原理编辑(1)吸气过程：电机驱动转子，主、从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。(2)压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。(3)压缩气体与喷油过程：在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封和润滑的作用。(4)排气过程：当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主、从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成**大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。
要经常检查各仪表上所显示的数值，对比规定数值，查看是否在正常要求的范围内；
按照电机厂的说明书规定，检查电动机的电流、电压以及温升值等；
注意检查油箱内的油面高度，检查是否在规定的安全范围之内；
在冬季，为了防止设备因上冻而被冻裂，在机器停车后应将系统内的冷却水排除干净；
机器的各个设备应定期检查，如安全阀及仪表一般为每年检修一次，发现问题时应该及时校正；
在机器出现故障，需要工作人员进行维修时，应该停止机器的运行后再进行；
在机器运转的过程中应该注意机组工作时的声音，如有出现杂音或碰撞的声音，应视实际情况做出针对性的措施；
检修时应注意检查活塞导向环、活塞环及填料密封的磨损情况，各配合面、磨擦面的情况。
压缩机的开、停车应在卸载后进行。尤其是开车，须在无负荷状态下才能进行。开车后的加负荷应缓慢进行。 云南常压螺杆式空压机哪里买
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节后空压机开机：
1、检查机器未被雨水侵入；
2、检查机器线路正常；
3、检查油位在正常范围内；
4、从进气口加入干净的机油；
5、手动盘车（皮带和直联机型）；
6、上电，检查三相电源是否正常；
7、有干燥机的要先启动干燥机；
8、注意，长时间停机再启动千万不要按下启动按钮就走人了，那样机头很容易缺油卡死，务必要以点动的方式启动。点动方法：按下启动键，运转约8秒后按下急停按钮，间隔约半分钟（对于永磁变频的，点动时可在预运行时间结束后按急停），重复以上步骤不少于8次再正常启动，如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响，这是内部机油还没循环过来，必须立即按急停停机，重新点动几次；
9、机器正常启动后，先不要直接上到额定压力，可在一半的压力下先运转10分钟，等温度稳定下来后再让压力上到额定压力运行10-20分钟，无异常后即可开始正常供气。 云南常压螺杆式空压机哪里买
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