柑橘的工艺:剥皮。经浸烫的桔果应趁热剥皮,一般采用手工剥皮。桔皮可做桔皮酱。去络分瓣。去皮后的桔果即用人工方法去络,然后分瓣处理,并使桔瓣按规格分级。控制温度30浸泡1060分钟,或在10以下浸泡一夜左右。漂洗。将处理后桔瓣立即放入流动的清水漂洗,以除去皮膜污物。(10)装罐。称取桔瓣290300克,装入经沸水消毒的500克玻璃罐中,加注浓度为24220克。糖液不低于90,并用柠檬酸调节糖酸比,使成品p真空封罐。装罐后的罐头立即在真空封罐机上封口。柑橘加工生产线调配先测定果汁糖度，把糖度调整到百分之14～16。湖北全自动柑橘加工生产线制作
橙子由油外皮/果肉/果籽三个层次构成。压榨出汁必然是三元混合液体，皮、籽榨碎引起的苦涩味比较难脱除。好比刺鱼胆做鱼汤。用机器先削皮，后果籽无损分离果肉，再分别加工。使皮、肉、籽互不串味，这就是分离加工。。柑橘不仅用于做饮料果汁，在酒精和非酒精饮料市场都享有极大包容度。橙子加工中橙皮也不浪费，柑橘纤维具有类似脂肪口感的特性，它能使低脂产品更加接近告知产品饱满的口感，在降低脂肪的同时更好地保持产品口感的一致性；柑橘纤维具有强大的抓水能力和独特的产品结构，应用过程中能使产品泡沫更加丰富；在烘焙面点方面，加入柑橘纤维新体系，也可使面团的可操作性提高，使成品更加松软、可口，保质期更长。四川大型柑橘加工生产线流程从数据上来看，我国柑橘的深加工还有待进一步开发。
柑橘加工生产线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种，适合食品、平型皮带机，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求，输送机两侧配以工作台、食品包装等装配线。对于一些需求者而言，可以说是省时省力省成本，早在之前，中国的技术落后，一切加式都是纯手工，虽然是省了买设备的成本，但是长期投入了大量的人力以及物力。成本高也是我们无法估算的，利用了机器代替了人力，效率提高了数倍。
橙皮成能溶于稀碱和吡啶以及70℃以上热水，微溶于甲醇，几乎不溶于**、苯和氯仿。橙皮苷的提取主要是利用其所含的两个酚羟基在碱性条件下，与溶液中的钠离子反应生成钠盐而溶出，然后酸化、冷却，使其从溶液中析出。从柑橘果皮中提取橙皮苷一般采用热提取法和浸泡提取法，收率均不理想。近年来，超声提取天然植物(特别是中草药)中的有效成分研究已普遍开展，且取得一定的进展。利用橙皮苷在碱性条件下开环溶解进行提取，酸性条件下闭环沉淀进行分离，提取时加大碱用量，可减少乙醇用量，但碱性不宜过大，否则，橙皮苷易被氧化破坏。柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料。
秋冬时节，大量柑橘上市。新鲜柑橘的果肉中含有丰富的维生素C，维生素C能提高机体的抵抗力，同时柑橘还能降低患心血管疾病、肥胖症和糖尿病的几率。柑橘虽然好吃，但每天别超过3个。每人每天所需的维生素C吃3个柑橘就已足够，吃多了反而对口腔、牙齿有害。同时，柑橘含有叶红质，如果摄入过多，血中含量骤增并大量积存在皮肤内，使皮下脂肪丰富部位的皮肤，如手掌、手指、足掌、鼻唇沟及鼻孔边缘发黄。另外，柑橘也不要与萝卜同食，也就是吃完萝卜后不要立即吃橘子，若二者经常一同食用，会诱发或导致甲状腺肿。除了萝卜外，柑橘还不宜与牛奶同食，否则，柑橘中的果酸会使牛奶中的蛋白质凝固，不仅影响吸收，而且严重者还会出现腹胀、腹泻等症状。因此，应在喝完牛奶1小时后才能吃柑橘。柑橘籽粉在罐头厂，柑橘籽有时单独收集起来提炼油。贵州自动化柑橘加工生产线厂家
柑橘罐头是我国柑橘加工的主导产品，占国际市场的75%份额。湖北全自动柑橘加工生产线制作
上海果丰机械设备有限公司是一家专业设计和销售果蔬加工设备的公司，具有丰富的工程项目经验、比较强的技术攻关能力和新产品的开发能力。公司通过整合吸收欧美先进的机械设计理念，在果汁、果酱、果干、果脯、饮料等的加工工艺及设备改进方面，较全实现了技术提升。柑橘加工生产线系统特点：1.整条生产线还可以处理特性相同的水果，如柑橘、橙，柠檬等。2.有3种型号的榨汁机可供选择、根据需要客户可以自行决定是否需要精油分离系统。3.能够先进的酶解澄清分离系统保证了产品质量和产量、保证原始的营养和风味。4.全程采用人机界面控制，生产过程直观容易控制和操作，自动化程度高，降低劳动力成本。5.电控系统采用西门子、施耐德等国际品牌，生产自动化程度高。湖北全自动柑橘加工生产线制作
上海果丰机械设备有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。公司是一家有限责任公司企业，以诚信务实的创业精神、专业的管理团队、踏实的职工队伍，努力为广大用户提供***的产品。以满足顾客要求为己任；以顾客永远满意为标准；以保持行业优先为目标，提供***的水果加工生产线，番茄加工生产线，果酱加工生产线，饮料加工生产线。上海果丰机械设备自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。
