作为客户要了解自己产品的一些硬性需求，比如产量、外观要求、模具精密度等等，在注塑模具订购时，选择模具供应商要找对所订购模具有验验的厂家。这样可以避免你的要开的模个成为小白鼠。选厂时，不能光光只看价格，要从质量、周期、服务周全考虑。注塑模具订购对精度有要求的产品，需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等，这些都是综合考虑评估的因素。注塑模具订购同一套模具，不同厂家报价都会有比较大差距。并非价格低就代表性价比高，要从模具供应商的规模，用料，所能达到的精密度等，综合周全衡量。要选择价值高，而非一昧只看价格。注塑模具订购较好是选择能提供注塑加工，喷涂丝印一站式服务工厂，这样可以避免多头协助，较大提高工作效率。及后序工作的跟进及售后处理。在设计模具时需要：要考虑注塑成本，根据机台大小每啤多少钱，从而确定产品排位方式和穴数。矿泉水瓶全自动吹瓶机模具加工制造
在我们的日常生产生活中所使用到的工具和产品，无论是大到机床的物件还是小到螺丝纽扣的物件，无一例外都与模具有着密切的关系，模具的形状和加工质量、精度决定了产品的成型，其加工技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平的标志。自改变开放以来，国民经济的快速发展对于模具行业提出了越来越高的要求，对模具工业的发展提供了巨大的动力和市场需求，近些年来我国的模具发展更是迅速，模具工业一直以15%左右的增速快速发展。目前我国共有一万七千多个模具生产厂，在整个模具工业中，冲压模具占总产值的一半，塑料模具大约占三分之一，其他各类占大约20%左右。黄岩小口瓶胚模具加工制造模板锁紧螺丝之位置配置与模具种类及模板尺寸有关。
模座设计:模仁配置设计：首先考虑到模具公模侧必需旋转180度，模仁设置必需交叉对称排列,否则无法合模成型。（1）导柱:具有导引公模与母模的功能.在多色模中必需保持同心度。（2）回位销：由于模具必需旋转的动作，所以必需将顶出板固定，在回位销上加弹簧使顶出板保持稳定。（3）定位块：确保两模座固定于大固板时不因螺丝的间隙问题而造成偏移。（4）调整块（耐磨块）：主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。（5）顶出机构：顶出方式的设计与一般模具相同。（6）冷却回路设计：模具一与模具二的冷却回路设计尽量相同。
现代模具生产流程做一个简单的介绍。1、ESI：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。2、报价：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。3、订单：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。4、模具生产计划及排工安排：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。5、模具设计：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等6、采购材料。7、模具加工：所涉及的工序大致有车、锣（铣）、热处理、磨、电脑锣、电火花、线切割、坐标磨、激光刻字、抛光等。8、模具装配。9、模具试模。10、样板评估报告。11、样板评估报告批核。长形之模具及连续模具较常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。
在生产中有普遍模具转换都存在白忙活；有的注塑模具加工厂由于生管排单不合理导致工厂浪费普遍原料，特别是订单较小的，又比如颜色五颜六色，客户就是下了这样的单，那肯定是要做给客户的。类似这样的订单模具转换，如果不懂得技巧的话那真的要10头牛都要累趴下。有经验的生管会把计划排的较好，但是有些生管不懂得排单和排色生产，因为她只要产品出货，不懂产品生产出来的艰辛。接下来就来讲一讲注塑模具加工厂排单的技巧和模具转换的技巧：1.颜色转换：一般都是先浅色到深色，黑色一般都是结尾面生产，这样洗机容易，节约时间和原料。假如从深到浅的话就会浪费时间，原料，电费等！2.同料同色：有经验的生管会根据机台用料，机台颜色，然后根据自己所要生产产品同机台生产的产品颜色一致，原料一致，优先安排上机。（这样就可以快速调机生产）。3.机台了解：生管要知道所安排的机台能做些什么产品，什么颜色，什么原料？在大批量生产中应采用高效率、高精度、高寿命的模具。黄岩小口瓶胚模具加工制造
调整块（耐磨块）：主要用于合模时模具高度z坐标值误差时可以做调整。矿泉水瓶全自动吹瓶机模具加工制造
注塑模具抛光应注意的事项：(1)当一新模腔开始加工时，应先检查工件表面，用煤油清洗干净表面，使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研。(3)部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。(4)大平面或侧平面的工件，用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测，检查是否有不平或倒扣的不良情况出现，如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。矿泉水瓶全自动吹瓶机模具加工制造
