哪些因素影响金刚石砂轮的硬度?
精磨和成型磨削时应挑选较硬的砂轮,以坚持砂轮必要的形状精度;
砂轮硬度挑选与粒度巨细的联系:粒度越大的砂轮,为防止砂轮被磨屑堵塞,通常要挑选较软的砂轮;
砂轮粒度的挑选和适用范围: 12~15#:用于粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂轮磨具。 20~#:用于磨钢锭,打磨铸件毛刺,磨电瓷和耐火资料的砂轮磨具;
由质点间分子引力相结合所形成的分子键,由于结合力**弱,因此分子晶体的硬度亦**小,如石墨、滑石、高岭石等。根据硬度的不同测量方法,可表示为刻划硬度、显微硬度、研磨
硬度等,其数值随测量方法而异,但其变化规律却有相似性,表现为硬度越大,数值也越大。因此,磨有色金属、橡胶、树脂等较软资料时,应选用较软的砂轮。 金刚石砂轮按结合剂可分为树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜).成都平行树脂金刚石砂轮价格
金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料**工具。近几年来,随着高速磨削超精密
磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂
轮因其结合强度高、成型性好、使用寿命长等xian zhu特性而生产得到了广泛应用。 金属结合剂金刚石砂轮
按制造方式不同主要有有烧结、电镀两种类型。为了充分发挥超硬磨料作用,国外从20世纪90年***始用
高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮,目前国内这种砂轮还处于研制开发阶
段。
江西金属结合剂金刚石砂轮厂家树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。
郑州金地超硬材料有限公司
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以生产金刚石砂轮和聚晶、复合片等超硬材料为主的**企业,公司产品**国内外,以客户需求为本
,根据不同用户的差异需要,不断调整配方和工艺,以很大程度满足客户需求,产品**美国、加拿大
以及东南亚和西亚。
产品包括:金刚石树脂砂轮、金刚石陶瓷砂轮、金刚石金属砂轮、CBN砂轮、平行砂轮、杯型砂轮、碗型
砂轮、碟型砂轮、筒型砂轮、双面凹、单面凹、加强型砂轮、以及非标异形砂轮等各种系列,200多种规
格
陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点有哪些?
陶瓷结合剂金刚石砂轮的特点有哪些?
陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点,郑州金地与您分享陶瓷金刚石砂轮的几个优点:
1、与普通刚玉、碳化硅砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度比较低,砂轮磨损比较小;
2、陶瓷结合剂金刚石砂轮可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度高;
3、陶瓷结合剂金刚石砂轮砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;
4、陶瓷金刚石砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。
因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。
什么是无心磨削?无心磨削的特点有哪些?
无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具的内、外圆磨床上进行的。
在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、
外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式
无心磨削统称为无心磨削。 高精度无心磨床的特点:
1 工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影
响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨
削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,
无心磨削具有主动成圆的功能。
3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还
与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采
用的磨削用量、几何布局有关。
4 无心磨削容易实现生产过程的自动化。
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砂轮有哪些种类和用途?成都平行树脂金刚石砂轮价格
用力操作问题
在砂轮机的使用时,有些操作者,尤其是年青的操作者,为求磨削的速度快,用力过大过猛,这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度,这样做很可能会造成砂轮的破碎,甚至是飞出伤人,也是一种应禁止的行为。
共同操作问题
在实际的日常操作中,也有这样的情况发生,有人为赶生产任务、抢工作时间,两人共用一台砂轮机同时操作,这是一种严重的违章操作行为,应严格禁止。一台砂轮机不够用的时候,可以采用添加砂轮机的办法解决,绝d不允许同时共用一台砂轮机。 成都平行树脂金刚石砂轮价格
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