什么是无心磨削?无心磨削的特点有哪些?
无心磨削是一种高生产率的精密加工方法,它是在无心磨床或带有无心夹具的内、外圆磨床上进行的。
在外圆无心磨床上磨削工件外圆表面,叫做无心外圆磨削(或外圆无心磨削);在带有无心夹具的内、
外圆磨床上磨削工件内、外表面,称为支承式无心磨削。无心外圆磨削和支承式
无心磨削统称为无心磨削。 高精度无心磨床的特点:
1 工件中心不固定。这是无心磨削所独具的特点。
2 工件自身定位。工件的磨削表面同时又是定位面,其原始误差和磨后误差会反映为定位误差,因而影
响到工件磨削点附近的形状误差。根据这一特点,有人认为就圆度和波纹度而言,无心磨削没有定心磨
削加工精度高,这是不确切的。因为在合理选择几何布局之后,
无心磨削具有主动成圆的功能。
3 工件的运动是由砂轮、导轮和托板联合控制的。工件运动的稳定性,不仅取决于机床运动链,而且还
与工件、导轮及托板的实际情况(如工件形状、重量、导轮及托板的材料、表面状态,机床形式)和采
用的磨削用量、几何布局有关。
4 无心磨削容易实现生产过程的自动化。
砂轮磨料应具备什么特性?辽宁金刚石树脂砂轮供应商电话
树脂结合剂系列/青铜结合剂系列
优点
金刚石砂轮用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、石材、陶瓷、铁氧体、半导体材料等硬脆性材料和金属材料的研磨加工、硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工,以及磨削加工中心用金刚石钻头的磨削等重负荷切割,由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好)使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。
贵州平行树脂金钢石砂轮金刚石砂轮是磨削硬质合金、玻璃、陶瓷、宝石等高硬脆材料特x工具。金刚石树脂砂轮特点
金刚石树脂砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
树脂金刚石砂轮
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.金刚石树脂砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
哪些因素影响金刚石砂轮的硬度?
精磨和成型磨削时应挑选较硬的砂轮,以坚持砂轮必要的形状精度;
砂轮硬度挑选与粒度巨细的联系:粒度越大的砂轮,为防止砂轮被磨屑堵塞,通常要挑选较软的砂轮;
砂轮粒度的挑选和适用范围: 12~15#:用于粗磨、荒磨和打磨毛刺的砂轮磨具。 20~#:用于磨钢锭,打磨铸件毛刺,磨电瓷和耐火资料的砂轮磨具;
由质点间分子引力相结合所形成的分子键,由于结合力**弱,因此分子晶体的硬度亦**小,如石墨、滑石、高岭石等。根据硬度的不同测量方法,可表示为刻划硬度、显微硬度、研磨
硬度等,其数值随测量方法而异,但其变化规律却有相似性,表现为硬度越大,数值也越大。因此,磨有色金属、橡胶、树脂等较软资料时,应选用较软的砂轮。 磨料粒度是什么???
搬运与存放
1.砂轮属于易碎物品,搬运时必须小心轻放,防止震裂与损伤.2.砂轮应存放在货架上或箱匣内,防止受潮.3.树脂结合剂砂轮不宜与碱类物质接触,存放时间超过一年后,必须再经过回转强度试验,合格者方可使用.
安全要求
1.砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的三分之一。切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。2.任何形式的砂轮卡盘,其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。3.砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱,并平衡良好。4.磨削机械上所有回转件,例如:砂轮、电机、皮带轮和工件头架等,必须安设防护罩。防护罩应牢固,其连接强度不得低于防护罩的强度。 怎样选择砂轮?怎样选择砂轮厂家?上海杯型砂轮厂家电话
金刚石砂轮的价格是多少?辽宁金刚石树脂砂轮供应商电话
树脂金刚石砂轮与普通砂轮相比有哪些优点?
树脂金刚石砂轮具有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体优点如下:
1、金刚石磨料的硬度决定了金刚石砂轮的主要特性,其可对硬质合金、玻璃、陶瓷等难加工材料进行***磨削,且磨削工具有着**长时间的使用寿命。
2、金刚石具有高的抗磨性,砂轮磨损较小,使用时间就越长,在磨削加工中,金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小,这样更适合高精密的加工,且生产效率高,金刚石砂轮是可以同时满足***和精密加工的工具。
3、修锐后的金刚石砂轮能够保持磨粒长时间的微刃性,良好的切削性能保证了磨削过程中较小的磨削力,从而降低了磨削功率,节约了能量。
4、金刚石的导热性非常好,有利于热量的疏散,避免工件烧伤、裂纹及掉块等现象,**提高了工件表面加工的质量。
5、自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工件烧伤的现象;
6、砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
7、树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
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