脱水桃杏李：脱水桃杏李是利用先进的加工技术，使原料中的水分快速减少至1%￣3%或更低。脱水桃杏李不仅营养损失少、耐贮藏，且因重量轻、体积小，便于运输、食用方便等特点，在人们日益追求安全、营养、保健、方便的绿色食品中，脱水桃杏李越来越受到人们的青睐。其中以桃杏李脆片的加工和桃杏李粉的加工为两种主要桃杏李加工方式。桃杏李脆片是以新鲜、优良的天然桃杏李为原料，以食用植物油作为热的媒介，在低温真空条件下加热，使之脱水而成；它保持了原桃杏李的色香味而具有松脆的口感，低热量、高纤维，富含维生素和多种矿物质，不含防腐剂，携带方便，保存期长等特点，在欧美日等国家十分受宠，前景广阔。桃杏李粉加工对原料的大小没有要求，拓宽了桃杏李原料的应用范围。桃、杏、李加工生产线系统特点：生产线配置灵活，根据客户不同较终产品需求，可以配置不同功能的设备。新鲜桃杏李加工生产线设备
桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。热力杀菌时，因微生物对热的抵抗性不同，致死温度有较大差异，同时加工品的性质也影响微生物的致死温度。此外，还要考虑加热对加工品品质的影响，所以杀菌温度和时间须依具体情况而定。热力杀菌依杀菌条件分为巴氏杀菌和高温杀菌两法。巴氏杀菌温度在水的沸点以下，一般使用范围为60～90℃，须与杀菌时间相适应。温度高时间要短，温度低时间可延长。此法只能杀灭细菌的营养体，不能杀灭芽孢，只适用于果汁和果酒等液态食品和果酱、蜜饯等用糖保藏的浓厚食品。高温杀菌温度在水的沸点以上，为100～120℃，常用于桃杏李罐头，使罐内不存在致病菌和败坏食品的微生物，即达到所谓商业无菌状态。此法因杀菌温度和处理方法不同，又分为常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌是在大气下进行，温度一般为水的沸点。在增加大气压力下进行的称为加压杀菌，杀菌温度通常是115～200℃。新鲜桃杏李加工生产线设备滚杠挑选输送机，可使果粒360度转动，方便人工挑除烂桃杏李。
所有桃杏李罐头生产线与物料接触部件均采用进口食品级不锈钢，经数控机床加工完成。品质的元器件，确保了其出色的质量与持久稳定的性能。机种采用卡箍式连接，实现快速拆装、清洗，维护便利，无需任何特殊工具。真正做到调节便利、无瓶不灌、装量准确。同时具有计数功能。整机可配置六至十二个灌装头，灌装头个数也可根据客户需要增减。根据需要可增加灌装头数量。快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速，适合不同规格、不同液体的灌装。充填量一次调整完毕，每个容积缸可分别微量调节，灌装精度高且一致性好。
桃杏李加工注意事项：1、桃杏李罐头冷却：桃杏李加工中常压杀菌时，铁罐可以直接冷水冷却，玻璃罐需分段冷却；高压杀菌，铁罐可直接冷却，玻璃罐冷却前期不能直接与冷水接触（分段冷却）；冷却水应符合饮用水卫生要求；充分冷透（冷至38-40℃）；冷却后立即擦罐。2、碱液去皮所用器具：桃杏李加工必须用耐酸碱的搪瓷或不锈钢容器，忌用铁和铝制品；保持碱液浓度；保持碱液温度；去皮后立即用清水漂洗，或用0.25-0.5%柠檬酸中和。上海果丰机械设备有限公司。桃杏李酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。
包装可以有效降低鲜切桃杏李水分和营养物质的流失，阻隔切分表面与气体及微生物的接触，阻止呼吸作用，延缓乙烯生成，降低切分表面各种生理生化的反应速度，从而延缓切分桃杏李表面组织的褐变、发干等品质变化，保证鲜切桃杏李的观感和口感，提升产品的商业价值。一般鲜切桃杏李的包装材料选用塑料材质，常见的包装方式有气调保鲜包装（MAP）、减压包装（MVP）、活性包装（AP）和涂膜包装等。对鲜切桃杏李的贮藏影响较大的是温度，较佳的贮藏温度是稍高于果蔬冻害或冷害的温度；也可根据鲜切桃杏李的特点，将温度适当调整到5℃或10℃，温度过高将引起桃杏李质量的快速下降。通常应该在低温状态下对鲜切桃杏李进行切分加工、贮藏、运输及销售。另外，贮藏时要特别注意桃杏李的冷害温度，以免鲜切桃杏李出现冷害症状。桃、杏、李加工生产线系统特点：处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。西藏桃杏李加工生产线平台
选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优良、高产、低耗的加工品。新鲜桃杏李加工生产线设备
桃杏李加工方法，用手逐个将桃杏李的皮去除干净，并将桃杏李掰开，然后放入盘子中铺平，并放入冷藏箱中保存3个小时，冷藏箱的温度调节为15摄氏度；将冷藏后的桃杏李放入到柠檬酸溶液中浸泡3个小时，淋干表面的水分后放入到塑料桶中，然后加入蜂蜜后搅拌几下，并让其浸泡1个小时；用漏勺将桃杏李从塑料桶中捞起来，然后放入到竹篓中将多于的糖液滴干，然后放入到烤盘中铺平，送入烘箱中烘烤30分钟，烘箱的温度控制在39-40摄氏度，然后采用二次烘干处理，直到桃杏李果脯有一定的弹性即可。新鲜桃杏李加工生产线设备
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