番茄原汁：常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗，在辊式输送带上对果实进行拣选，用清洗机清洗果实，再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶，必须迅速将破碎了的果实加热到85～90℃，接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁，前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米，后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时，番茄出汁率一般在30%～35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%～1.0%食盐，食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖，但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖，允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前，先要对番茄原汁进行脱气作业，成时，番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。有业内人士表示，番茄罐头是世界蔬菜罐头贸易中的大宗商品之一，在世界范围内拥有比较大的消费市场。宁夏大型西红柿加工生产线厂家
加工番茄：加工番茄和普通番茄不同，它的生命力顽强，根茎发达且当根系遭到损坏时有较好的再次生长能力，叶片小且形状不规则，整株植物有大约八九个分支，每个分支上能结三至四个果实，开花时节，整株花朵总量过百。从开花结果到番茄成熟需要一个半至两个月，一般情况下，番茄成熟后果实可以在枝头悬挂大半个月，加工番茄属于浆果类，果皮较厚，有良好的抗压性，方便存储和长途运输。屯河8号加工用杂交种。自封顶，植株紧凑。株高，节间短，座果集中；早熟，前期产量高；中抗CMV、叶霉病、TMV、枯萎病、TYLCV,感根结线虫。第1生长周期亩产6363.0千克,比对照新番4号增产1.0%；第2生长周期亩产6360.2千克,比对照里格尔87-5增产7.8%。各种西红柿加工生产线厂家烘干将坯压扁整形，送入60℃左右温度上，烘约8-10小时，即为成品。
鲜番茄经各种技术处理制成番茄浆、番茄浓缩浆、番茄酱、番茄沙司、原汁和罐头番茄等的过程。对原料的要求是：①产量高，收获期长；②果实表面光滑平整，蒂部凹陷少；③果实色泽鲜红，果肉厚，种子室小；④汁液的可溶性固形物含量高，比重大；⑤果实必须有足够的成熟度，并且成熟均匀，没有受到微生物的侵袭；⑥果实的茄红素含量丰富，蒂部附近无残留绿色。如果果实的绿色部分含有有毒的茄灵并有苦味，必须去除。在加工前将番茄的果蒂和萼片完全去除。
罐头番茄：番茄原料经清洗、筛选和修整后去皮。去皮工艺正确与否，直接影响罐头番茄成品的质量。番茄果实去皮工艺有热烫去皮、真空去皮、红外线去皮等，其中使用较为普遍的是热烫去皮工艺。热烫去皮工艺的加热介质是沸水(95～98℃，10～30秒)或蒸汽(30～60千帕)，烫后立即将番茄果实浸入冷水中或用冷水喷淋去皮，接着将去了皮的番茄果实装罐。为了避免出现杀菌后番茄果实软烂的现象，可以在装罐汤汁中加入少量钙盐。国际上规定罐头番茄的氯化钙含量不得大于0.035%。如果产品为罐装原汁整番茄，食盐和钙盐等添加汁可以先于番茄果实置于罐底。此外，由于在制造这种产品时罐内不注入汤汁，制成后产品数量减少甚多，装罐时番茄果实应略高出罐头为佳。装罐后排气封口，高温杀菌。将番茄用清水洗净，摘去果蒂，用刀片在果身中部对称划四道口子（1厘米左右），然后压扁。
番茄汁加工1.工艺流程。质料运送→洗濯→遴选→破裂→预热→榨汁→配料→脱气→均质→加热→装填→密封→杀菌→冷却。2.制造要领要点。破裂后的番茄，预热至85℃，进入筛孔直径0.4毫米的螺旋榨汁机榨汁。浆汁送入配料筒，添加0.5%食盐，用沙糖调剂至可溶性固形物7%（一样平常加糖量约为1%）。配料后的浆汁经初滤后，泵入抽闲脱气筒，清理浆汁中的空气，再泵入均质机均质，压力掌握在250千克/平方厘米，然后经片式加热器加热至110～120℃，保温4～5秒后放入高位糟以便举行装汁、常压杀菌、冷却。清洗:洗涤剂洗一遍，然后用自来水洗二遍，结尾用软化水洗一遍。贵州新鲜西红柿加工生产线平台
为了适应出口需要，国家支持沿海地区企业发展番茄加工产业。宁夏大型西红柿加工生产线厂家
番茄加工生产线只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能够在果汁加工生产过程中灵活应用各种技术，对破坏果汁原有的营养、色泽、风味，芳香的环节进行干预，以较大限度的获得原汁原味的较终优良产品。我们专业设计和制造日处理量10~1500吨的番茄加工生产整线设备，从较佳工艺的选择，到高性价比设备的设计、制造、整合，均为顾客量身打造。制造精品设备是我们的基本责任，专注客户的需求和提供较优化的解决方案以及完善的售后服务体系更是我们的价值所在。宁夏大型西红柿加工生产线厂家
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