连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、凹模板等等，其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有下列三种形式：（1）整块式，（2）轭式，（3）镶入式。1、整块式：整块式模板亦称为一体构造型，其加工形状必须是封闭的。整块式模板主要用于简单结构或精度不高的模具，其加工方式以切削加工为主（不需热处理），采用热处理之模板必须再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续模具)之场合将采用两块或多块一体型并用之。2、轭式：轭式模板之**部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成之。此轭式模板构造之优点有：沟部加工容易，沟部宽度可调整之，加工精度良好等。3、镶入式：模板中加工圆形或方形之凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造之加工累积公差少、刚性高，在分解及组立时之精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、结尾调整之工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具之主流，但其缺点是需要高精度的孔穴加工机。在设计模具时需要：考虑产品脱模，确定顶出方式和布置顶针位置。台州油瓶瓶胚模具加工制造
镶入式模板构造的注意事项：（1）嵌入孔穴之加工：模板之嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴之加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上之线割加工。（2）嵌入件之固定方法：嵌入件固定方法之决定因素有不变动其加工的精度、组立及分解之容易性、调整之可能性等。嵌入件之固定方法有下列四种：A.以螺丝固定，B.以肩部固定，C.以趾块固定，D.其上部以板件压紧。凹模板之嵌入件固定方法亦有采用压入配合，此时应避免因加工热膨胀而产生的松弛结果，使用圆形模套嵌入件加工不规则孔穴时应设计回转防止方法。（3）嵌入件组立及分解之考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工之具体考虑事项有下列五项：A.设有压入导入部，B.以隔片调整嵌入件之压入状态及正确位置，C·嵌入件底面设有压出用孔穴，D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸之螺丝，以利锁固及松开，E.为防止组立方向之失误，应设计防呆倒角加工。小口瓶胚模具开模冲头与凹模之对合利用固定销及外导引装置。
模具的其它分类：1、热流道模具：借助加热装置使浇注系统中的塑料不会凝固，也不会随制品脱模，所以又称无流道模。优点：（1）无废料；（2）可降低注射压力，可以采用多腔模；（3）可缩短成型周期；（4）提高制品的质量适合热流道模塑料的特点：（5）塑料的熔融温度范围较宽。低温时，流动性好，高温时，具有较好的热稳定性。（6）对压力敏感，不加压力不流动，但施加压力时即可流动。（7）比热性好，以便在模具中比较快冷却。可用热流道的塑料有PE，ABS，POM，PC，HIPS，PS。常用的热流道有两种：（1）、加热流道模2、绝热流道模。2、硬模：内模件所采用的钢板，买回来后需要进行热处理，如淬火渗碳，才能达到使用的要求，这样的注塑模叫硬模，如内模件采用H13钢，420钢，S7钢。3、软模（44HRC以下）：内模件所采用的钢材，买回来后不需要进行热处理，就能达到使用的要求，这样的注塑叫软模。如内模件采用P20钢，420钢，NAK80，铝，铍铜。
随着经济发展，高级的产品越来越受欢迎，要做高级的注塑产品，就要用精密的注塑模具来生产。这就意味着注塑模具精密度越高，产品就越高级。注塑模具精密的优势在哪里呢？下面由小编来解答：注塑模具精密生产出来的产品，尺寸误差小，外观面精致;不用费人工去加工浪费时间;注塑模具精密啤产品时既能保证产能，又能减少产品出现异常频率。所以注塑模具精密已慢慢取代普通注塑模具，普通的模具生产时经常出现注塑变形，脱模变形，毛边等情况。就是因为模具的精密度不够，所以才要选用精密的注塑模具。模具设计制作的要求是：结构合理、生产效率高、易于自动化。
模具产业性质：1、交货接受周期长。模具的业务流程主要包括四个阶段：业务协商、模具设计、加工调试、交货确认和质量保证。南通模具2、模具企业扩大产业链的趋势更加明显。模具企业在经营过程中可以接触到多种零部件产品，对零部件产品的市场需求、销售渠道、产品原材料和成本构成有着深入的了解，因此模具企业在直接生产下游产品方面具有成本低、投资风险小、对市场反应快的特点。许多模具企业，尤其是技术力量、产品水平、管理水平高的企业，利用自己的特长，计划或已经开始实施以模具为主导的上下产业链的扩张。也就是说，模具企业不再单独生产模具，以模具生产为支撑和保证，直接生产下游零件。从单纯的模具生产企业向“模具零件”生产企业转型，模具企业可以通过丰富的产品品种，加强对下游客户的服务能力，提高市场竞争力。另一方面，充分享受模具的“效应放大器”的优点，实现规模经济效果。模具加工选厂时，不能光光只看价格，要从质量、周期、服务周全考虑。台州油瓶瓶胚模具加工制造
在设计模具时需要：分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。台州油瓶瓶胚模具加工制造
注塑模具的产品，如果在设计过程中考虑不周到，就会发生普遍的异常，那么要怎样避免这些异常的出现？注塑模具产品设计要注意的几大事项。1、产品形状及壁厚应考虑，料流顺畅，填充型腔，尽量避免尖角，缺口。2、脱模斜度应在允许的基础上尽量取大。3、浇注系统截面要大。4、设置进料口，应考虑防止填充不足，异向变形。5、模具型腔有足够刚性与强度。6、模具应加硬抛光，并选用耐磨钢种。7、顶出机构应均匀有力，便于换休。台州市黄岩凯鸿机械有限公司台州油瓶瓶胚模具加工制造
