绝大多数测量机都是采用气浮轴承使运动轴的运动无磨擦，其原理是将压缩空气从气浮块的小孔中喷出，在气浮块和导轨之间形成一定厚度的气膜，这个气膜使测量机的各轴运动时无摩擦，保证测量机正常的运动状态和测量精度。从以上可以看出，气浮块的正常浮起状态对于测量机的正常工作非常重要。
一、油和水对测量机的影响
由于空压机对空气压缩的同时会把空气中的水分子和油分子压缩成水和油，而且空压机本身工作时也需要有润滑油对其机构进行润滑，也使得有一部分润滑油进入压缩空气。进入压缩空气的水和油会随着压缩空气进入到平衡气缸和气浮块。
二、压力对测量机的影响
在正常工作压力的前提下，气浮块的浮起间隙约6~10μm，空气压力的波动会使气浮块的气浮间隙变化，影响测量重复性。气压严重不足时，会使气浮块不能充分浮起造成与导轨摩擦，轻者影响测量机运动状态和测量精度，重者会磨损导轨和气浮块,严重损坏测量机。
1、空压机的启动压力一定要大于工作压力。
2、要选择合适的空压机，比较好另有储气罐，使空压机工作寿命长，压力稳定。
3、开机时，要先打开空压机，然后接通电源。
三坐标测量仪的作用和和使用方法?南通三坐标测量机价目表
计量型测量机一般是作为计量器具的检定和误差传递所使用的，一般选用稳定的材料，如花岗岩、工业陶瓷和碳纤维。手动型测量机因为对精度要求不高，一般采用稳定性不好，但是重量轻、而且容易加工的合金铝材料。这几种设备的主要区别在于：
1、精度上
不同的设备类型测量的精度有所区别，设备所能够提供的服务也在一定程度上出现了差距，比如说三坐标位置的检测，三坐标维修精度等等。理论上来说设备的精度越高，设备的各项功能都会提高。为了保证计量型测量机的测量精度，测量机的结构大多采用比较稳定结构，降低设备在服务时所产生的误差。手动测量机为了方便操作人员的测量，多采用悬臂结构手动操作起来也相对比较简单。
2、设备的传动性
不同种类的三坐标设备具有完全不同的传动性能，为了保证计量型测量机的精度，在传动上一般选用比较稳定的摩擦轮和齿轮齿条结构。生产型测量机为了兼顾精度和测量效率，传动的稳定性相对比较高，可以提供稳定的三坐标维修服务。
3、对操作环境的具体要求
因为三坐标测量机是属于高精度的检测设备，对于所在的操作环境有一定的要求。用户要保证该设备所在的环境是完全无尘的，以提高设备的检测效率。 杭州车间型三坐标测量机价格三坐标测量机测针的选择和校准.
测头系统是三坐标测量机的重要组成部分，不同的测头可以满足不同的测量需求，当然不同的测头价格要差很多。下面是总结的几个选择三坐标测头应该注意的问题 ：
1、在只测尺寸、位置要素的情况下尽量选接触式触发测头
2、在可以应用接触式测头的情况下，慎选非接触式测头
3、对形状及轮廓精度要求较高的情况下选用扫描测头4、考虑成本又能满足要求的情况下，尽量选接触式触发测头
5、考虑扫描测头与触发式测头的互换性(一般用通用测座来达到)
6、扫描测头应当可以对离散点进行测量
7、要考虑软件、附加硬件(如测头控制器、电缆)的配套
8、易变形零件、精度不高零件、要求超大量数据零件的测量，可以考虑采用非接触式测头
其设计特色包括： “封闭框架”设计，具有固定框架和活动工作台，确保长期的精密性能 质量陶瓷光栅，热膨胀系数接近为零，严格遵循其原则，并具有超高分辨率 整体结构采用花岗石和铸钢的材料，并确保了系统长期稳定性，移动单元运动无摩擦 基于独特的封闭框架和移动工作台设计，质量比在操作过程中保持恒定，使得电控系统能够保持比较好的机器动态 伺服驱动和精密滚珠丝杠传动确保高加速度的同时，保证定位精度在纳米区间 符合**现代设计理念的电控系统，能够完成复杂的移动轨迹以及测量数据的评价。如果需要客户服务远程诊断功能加速了快速评估进程，从而使得停工时间**少 Leitz Infinity 具备所有测量系统中**完善的安全与防碰撞功能：测头、探针以及Z 轴，通过传感器进行保护，使得机器在遇到碰撞时能够置于紧急停状态。避免了昂贵的维修需要，在整个操作时间内保证拥有的成本**少 三坐标测量机维护法则.
面片扫描方式允许扫描一个区域而不再是扫描线。应用该扫描方式至少需要四个边界点信息，即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度。PC DMIS可根据基本(或缺省)信息给出的边界点1、2、3确定三角形面片，扫描方向则由D的坐标值决定；若增加了第四或第五个边界点，则面片可以为四方形或五边形。
采用面片扫描方式时，在复选框中选择“闭线扫描”，表示扫描一个封闭元素(如圆柱、圆锥、槽等)，然后输入起始点、终止点和方向点。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离；用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量(通常该矢量平行于被测元素)。现以创建四边形面片为例，介绍面片扫描的几种定义方式： 三坐标测量仪的工作原理.温州一手三坐标测量机价格
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重复校准：单个测针位置校准，需要观察测针直径和球度误差，三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好，球度误差也小，多个测头位置校准时，除要观察以上结果外，还要用校准后的各个位置的测针测量标准球，观察球心坐标值的变化，数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在（1~3）μm之间，就算正常。否则，就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的安装是否稳固、可靠。
测针更换：因为测针长度是测头自动校准的重要参数，如果自动更换校准错误，就会造成测针的非正常碰撞，轻者碰坏测针，重则造成测头（传感器）损坏。测针更换过程中如果测头舱盒偏离原来位置，可以初始化测针架坐标系再重新建立，如果测头太重，失去平衡，可以在测头的相反方向尝试加配重块来解决。
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