用合适的夹具完成相应的试验，否则不但试验不会很成功，而且还会损坏夹具，电液伺服万能试验机一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具。电液伺服万能试验机蓄能器，有些液压万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力。元器件定期巡检：所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置，都要进行定期检查。电子万能试验机试验时在试样周围设置护栏，以防试样断裂瞬间飞出伤人。拉力压力和万能试验机订做
万能试验机自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化。自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定。过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成。批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成。试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作。电子万能试验机的操作步骤：使总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线，根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。山东电机伺服系统万能试验机有导出实验测试的结果数据、图形及其分析研究等功能。
万能试验机主机为双立柱框架式结构，双立柱外表面采用电镀硬铬处理，进一步提高外形的美观程度，同时提高防腐蚀能力；横梁可升降用于调整试验空间，横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验的稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动；横梁运动（升降、锁紧）由横梁驱动模块控制两只夹紧油缸和两只升降油缸协调工作完成，驱动模块采用专属手动转阀控制，零泄露，可保证试验的可靠性；负荷传感器安装在横梁下端面，用于测量试验负荷。
万能试验机主机工作台前方设计试样装夹、横梁运动和急停操作按钮，便于试验员方便操作。液压万能试验机的操作过程及保养原则有哪些？液压万能试验机的拉伸操作过程如下：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。根据准备好的试样，安装合适的钳口(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。取下试样，分析断裂面。试验结束，整理数据打印资料。万能试验机一般要每使用2000至4000小时换一次油。
万能试验机选用新月形试样：新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。电子万能试验机在做试样时应注意，试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为(2.0±0.2)mm，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。液压万能试验机按照GB/T3159-2008、GB/T228-2002和GB/T7314-2005标准设计制造的，主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。万能试验机预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。湖北动静态疲劳试验机
电液伺服万能试验机的易损部件：电机：电机控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。拉力压力和万能试验机订做
液压万能试验机以它出色质量，精密的是数据，已经被大量的客户所青睐。接下来我们就一起来看一下液压万能试验机操作使用中需要注意哪些事项：试验机在使用之前要检查电源、电线以及设备连接情况，看电源是否合适，插头是否松动，线路是否破损等。一旦出现这样的细节问题，影响设备的测量，同时也浪费测量时间，给测量工作带来不便。使用液压万能试验机的时候要根据试样选择合适的夹具。不要小看夹具的重要性，夹具是配合设备测量，达到准确的数据。如果夹具没有选择好，会影响设备的测量数据。拉力压力和万能试验机订做
