冲压机器人方案一、工件基础资料及工件工艺要求：工件的基础资料：工件种类与规格：以用户签字盖章版的工件图纸为准（结构形式见“典型工件附图”）。材质：普通碳钢。工件板厚：1mm。比较大工件外形尺寸：2500×1250×1mm。工件比较大重量：25kg。对被搬运工件的要求：工件表面不能有影响运作质量的油、水分和氧化皮。工件上不能有影响定位的流挂和毛刺等缺点。二、工作环境：电源：3相AC380V（3相5线制），功率：25KW，50Hz±1Hz，电源的波动小于10%。工作温度：5℃—45℃。工作湿度：90%以下。压缩空气：不低于。压缩空气压力：～。光线：充足，通风良好。三、机器人工作站简介：工艺流程：工艺流程：人工放置来料-机器人抓取质料—校正位置—放入模具—冲压成型（使用方负责）—取成品—放在指定位置（供方可建议）。物流方式：人工。工作站简述：该机器人工作站主要用于工件的自动化上料。本案设备采用单工位三班制，每班工作时间8小时，并且设备满足24小时三班连续作业工作能力。系统主要包括一套6自由度搬运机器人本体、机器人控制系统及应用软件、**真空抓手、控制柜底座、空气冷干机、对边框及配套安全围栏等设备。操作人员只需将待冲压的工件转运至待抓取位置处。浙江供应国产搬运机器人-研生。重庆搬运机器人安装
1开箱检查确认装箱内容1开箱检查确认装箱内容•机器人•DX200•示教编程器•电源线（机器人～DX200之间的电源线）注意•请确认机器人和DX200是同一订单号。特别是在安装多台机器人时，尤其要注意。否则，由于机器人误动作，可能导致人员受伤，设备受损。ࡠ䍗ѻਾˈ䈧⺞䇔㻵㇡ᇩDŽḷ߶㿴ṬⲴӗ૱वᤜԕл䜘࠶DŽ（如有选装件ˈ还需确认其他内容。）10／691开箱检查确认订单号1-2HW1482346-CHW1482346-C确认订单号请确认机器人与DX200的订单号是否一致。刻有订单号的标签贴在下图所示位置。图1-1:订单号的粘贴位置标签上刻有订单号。请确认机器人与DX200标签上的订单号是否一致。标签放大图ޓ㧕C㧔DX200㧔正视㧕㧔D㧕机器人㧔俯视㧕／692搬运搬运方法2-1HW1482346-CHW1482346-C2搬运搬运方法使用行车在进行机器人的开箱和搬运时，原则上需要使用2根钢丝绳，用行车起吊。届时，必须使用搬运用固定夹具固定机器人。按照图2-1“搬运姿势”所示姿势（出厂姿势）起吊。图2-1:搬运姿势注意•吊环、行车作业，驾驶叉车等搬运作业必须由持有操作资格证的人员进行。否则，可能导致人员受伤，设备受损。•搬运过程中请避免过度震动和冲击。否则，会影响机器人的性能。 上海搬运机器人预算搬运机器人在冲压行业的应用。
直接调用相关程序即可完成的自动化搬运，具有高速、快捷、稳定可靠等特点。工作站基础采用混凝土地基结构。系统为以1台搬运机器人+对边框+真空抓手，能够完成工件的自动化过程。机器人工作站布局:工作站平面布置图（占地面积约为6000×5000mm）机器人工作站效果图：机器人工作站动作流程：节拍计算：抓取工件放对边框定位12秒，抓工件放到冲床12秒，冲压10秒，抓取工件放到成品架12秒，总节拍≤50秒。四、工作站配置清单：配置清单明细表序号名称型号及配置生产厂家数量备注一、弧焊机器人1机器人本体及控制器型号：ABBIRB6640-180/ABB1套主要配置：标准配置机器人本体，有效负180kg，臂展，重复定位精度mm二、抓取设备1**真空抓手型号：暂无1套主要材料：、铝型材骨架、真空吸盘、真空发生器、真空过滤器2对边框1套三、周边设备1空气冷干机日本/SMC1套2控制柜底座1套3机器人底座1套5安全围栏1套四、系统控制设备1控制系统配置：操作盒、配线盒、电磁阀等1套2安全系统光栅装置1套五、随机备品备件、资料1备品备件1套2随机工具1套3配套资料设备整机说明书。
工件板厚：1～3mm比较大工件外形尺寸:700x500x500mm。工件比较大重量：≤80Kg焊缝形式：角焊缝、直线对接焊缝、产品需满足条件工件误差包括：尺寸精度误差、位置误差、焊缝间隙误差。工件焊缝周围10mm内不能有影响焊接质量的油、水分和氧化皮。工件上不能有影响定位的流挂和毛刺等缺点。工件的尺寸偏差不能超过1mm。不同工件在夹具定位后焊缝位置度重复定位偏差不超过1mm。焊接节拍估算:１．焊接时间③工件总焊接长度（全部满焊计算）118ｃｍ④焊接总段数12段⑤焊接速度45cm/分⑥工件焊接时间（③÷⑤×60）158秒⑦送丝时间（④×）6秒⑧收弧焊接时间（④×）6秒⑨电弧检出时间（④×）6秒⑩整个焊接时间176秒２．空转时间⑪空转总计时间（×（④＋１））秒３．工件装卸时间⑫工件安装时间（双工位取0S）10秒⑬遮光帘（关）0秒⑭遮光帘（开）0秒⑮卸工件时间10秒⑯工件整个装卸时间（⑫～⑮）20秒⑰一个工件的工作时间（⑩＋⑪＋⑯）秒１．焊接时间③工件总焊接长度（全部满焊计算）420ｃｍ④焊接总段数12段⑤焊接速度45cm/分⑥工件焊接时间（③÷⑤×60）560秒⑦送丝时间（④×）6秒⑧收弧焊接时间（④×）6秒⑨电弧检出时间。 搬运机器人的抓手哪里有设计的？
顶端1000mm至机器)●机器内部油、空压配管●安装装备(行车,叉车等)●6电气工程安装及调试用电源●一次电源（变电室-主配电柜）●主配电柜（设备安装位置逐台安装）●二次电源（主配电柜-机器/操作台）●机内配线配管●照明及安全使用许可●7调试调试用零件提供●调试支援人员●调试用工具及设备●调试工作及性能检查●8培训与设备管理保养说明书●操作，故障处理●编号设备名称设备型号数量范围备注客户研生1机器人本体FD-V61●OTC2机器人控制箱FD-111●OTC3机器人示教器1●OTC4MAG焊接电源DP4001●OTC5防撞传感器SSV1●OTC6焊具TRH3501●OTC7激光寻找器1YS9机器人底座1●YS10翻转台2●YS11夹具制作1●YS12安全护栏1●5.设备技术规（1）、机器人本体FD-V6型机器人为一6轴关节式机器人，采用的新型交流伺服电机具有结构紧凑、高输出、响应快、高可靠性等特点，从而使机器人本体紧凑灵活，具有较大的运动空间、更好的稳定性和较高的重复定位精度技术数据如下：型号FD-V6轴数6轴构造垂直多关节比较大可载能力6kg焊点精度（重复性）+/-驱动方式AC伺服马达驱动容量2600W动作范围第1轴340o。 那家的搬运机器人质量好？重庆搬运机器人安装
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+/-170o)第2轴-155o~+90o第3轴-170o~+190o第4轴+/-180o第5轴-50o~+230o第6轴+/-360o比较大速度第1轴(210o/s)第2轴(210o/s)第3轴(210o/s)第4轴(420o/s)第5轴(420o/s)第6轴(620o/s)荷载能力允许扭矩第4轴N•m第5轴•m第6轴•m允许惯性矩第4轴第5轴第6轴比较大工作范围×340o周围温度0~45。C周围湿度20~80%RH本体质量160kg第三轴可载能力10kg（2）、机器人控制系统FD-11机器人控制柜的控制是基el公司的处理器开发的，采用WindowsNT技术的智能运动控制系统。全数字伺服模块给机器人的6个关节的交流伺服电机提供驱动电源，有能力提供多达54个伺服电机轴同步协调控制，完成直线插补和圆弧插补。采用友好和简易的编程界面，图标式按键，使操作人员更加易学和舒适。分布式硬件结构和精简指令集软件能保证严格的时序和任务的执行。记忆容量达到160000步，开放式结构，可以与Ethe、Device等网络进行连接。另外，带有过滤网的自循环通风系统可以保证在0℃—45℃范围正常工作。（3）、示教编程器机器人系统配有大屏幕彩色LCD显示的编程器，操作与编程简单明了，具有在线焊接参数修改和故障自诊断显示功能。可转换中/英文显示方式，方便操作者。并且安装有dead－man开关。其一步保证安全。 重庆搬运机器人安装
上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品，机器人自动化工程，自动化装配生产线，**自动化设备，工装冶具以及仓储物流自动化等多方面，向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员，在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平，在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性，这**提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强，积极与国际先进技术同步与国内外**机器人公司应用技术上密切合作，每年派遣专业人员研修，学习行业先进技术，依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务，我们会成为广大用户坚实的后盾。
