DX100 8.5 作业原点的设定
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8.5.2.3 返回作业原点
示教模式时
1） 在作业原点位置画面按 [ 前进 ] 键
–机器人向作业原点移动。
移动速度就是选择的手动速度。
再现模式时
有作业原点复位信号输入时 （上升沿检出），采用同示教模式相同的操 作，向作业原点移动。
此时显示信息是 【作业原点回复中】。
但是移动插补 MOVJ 速度是根据参数指定的速度 （S1CxG56 （单位：0.01 %））
8.5.2.4 作业原点信号的输出 在运动中进行位置确认，只要机器人控制点一进入作业原点立方体，立即 输出信号。
安川机器人与国产机器人的差别？上海全新安川机器人
5 电源的接通和断开 DX100 5.1 接通主电源
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5 电源的接通和断开
5.1 接通主电源
把 DX100 控制柜前面的主电源开关打到 【ON】，就接通了主电源，开始了 初始化诊断和生成当前值。
图 5 - 1 : 主 电 源 接 通 O N 位 置 （ 垂 直 ）
5.1.1 初始化
接通主电源后，DX100 内执行初始化诊断，示教编程器的画面显示开始启
5 电源的接通和断开 DX100 5.1 接通主电源
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图 5 - 2 : 开 始 启 动 画 面
5.1.2 初始化诊断完成时的状态
以下信息是上次关闭电源时保存下来的信息。
• 动作模式
• 读取的 JOB （再现模式下执行的 JOB、示教模式编辑的 JOB）和在此 JOB 下光标的位置。
图 5 - 3 : 初 始 化 画 面
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DX100 8.2 第二原点位置的设定
8-9
8.2 第二原点位置的设定
危险
• 第二原点位置 （检查点）位置确认时，请特别注意周围安全。
对值允许范围异常报警发生，报警发生的原因为 PG 系统异常时， 机器人动作时会向意想不到的方向运动，有人员受伤或设备损坏的 危险。
• 在机器人动作前，要分别按下 DX100 前面门上及示教编程器上的急 停键，确认伺服通的灯是否熄灭。
紧急情况下，如不能使用机器人停止，有可能造成人员受伤或设备 损坏。
• 可动范围内进行示教时，请遵守以下事项。
–保持从正面观看机器人。
–遵守操作顺序。
–要考虑机器人发生意外动作时的对策。
–确保发生意外时有退路。
误操作造成的机器人动作，可能引发人身伤害情况。
• 进行以下作业时，请确认机器人的可动范围内有无人员，并且操作 人员处于安全位置。
–接通 DX100 电源时。
–用示教编程器移动机器人。
进入机器人的可动范围内或与机器人接触有可能发生人生伤害。
异常时，请直接按急停键。 急停按钮在 DX100 前门及示教编程器的右侧。
8 系统设定 DX100 8.2 第二原点位置的设定
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DX100 7.1 根据安全模式设定的保护
7-2
输入输出 外部输入 操作模式 －
外部输出 操作模式 －
通用输入 操作模式 编辑模式
通用输出 操作模式 编辑模式
**输入 操作模式 －
**输出 操作模式 － RIN 操作模式 － CPRIN 操作模式 － 存储器 操作模式 － 辅助继电器 操作模式 － 控制输入 操作模式 － 模拟输入信号 操作模式 管理模式
网络输入 操作模式 － 网络输出 操作模式 － 模拟量输出 操作模式 － 伺服电源接通状态 操作模式 － 梯形图 管理模式 管理模式
I/O 报警 管理模式 管理模式
I/O 信息 管理模式 管理模式
机器人 当前位置 操作模式 － 命令位置 操作模式 －
伺服监视 管理模式 － 作业原点 操作模式 编辑模式
第二原点位置 操作模式 编辑模式
落下量 管理模式 管理模式
电源通 / 断位置 操作模式 －
工具 编辑模式 编辑模式
干涉区 管理模式 管理模式
碰撞检测等级 操作模式 管理模式
用户坐标 编辑模式 编辑模式
原点位置 管理模式 管理模式
机种 管理模式 － 模拟量监视 管理模式 管理模式
超程和碰撞传感器 编辑模式 编辑模式
解除极限 编辑模式 管理模式
ARM 控制设定 管理模式 管理模式
偏移量 操作模式 －
安川焊接机器人如何选择-上海研生。
DX100 8.5 作业原点的设定
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8.5 作业原点的设定
8.5.1 作业原点
作业原点是与机器人作业相关的基准点，它是机器人不与周边设备发生干 涉、启动生产线等的前提条件，可使机器人确定在设定的范围内。设定的 作业原点位置可通过示教编程器操作或外部信号输入进行移动。
另外，机器人在作业原点位置周围时，作业原点位置信号置为 ON。
8.5.2 作业原点的操作 8.5.2.1 作业原点位置的显示
1. 选择主菜单的 【机器人】
2. 选择 【作业原点】
–显示作业原点位置画面
3. 按翻页键 –当系统有多个机器人和工装轴时，用翻页键 来切换控制 组。 翻页
返回
翻页
返回
8 系统设定 DX100 8.5 作业原点的设定
8-45
–或者选择 【页数】也可以替换想要选择的控制组。
8.5.2.2 作业原点的输入 \ 变更
1. 在作业原点位置画面按轴操作。
把机器人移动到新的作业原点位置。 2. 按 [ 修改 ] 、 [ 回车 ] 键 –作业原点修改完成。
重要
• 修改作业原点后，作业原点立方体干涉区将自动地以基座坐 标系形式设定为干涉区 64至 57 。 • 干涉区域64机器人1用 • 干涉区域63机器人2用
• 干涉区域62机器人3用
• 干涉区域61机器人4用
• 干涉区域60机器人5用
• 干涉区域59机器人6用
• 干涉区域58机器人7用
• 干涉区域57机器人8用
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上海研生机器人有限公司是专门从事工业机器人及其自动化生产线设计、制造的技术型公司。公司业务内容包括韩国现代、日本安川、发那科、欧地希等系列机器人产品，机器人自动化工程，自动化装配生产线，**自动化设备，工装冶具以及仓储物流自动化等多方面，向用户提供完整的解决方案和系统维护。研生产品广泛应用于弧焊、点焊、涂胶、切割、打磨去毛刺、铸造、搬运、码垛、喷漆、科研及教学。研生拥有一批的工程设计、项目调试人员，在机器人工作站及各种大中型机器人自动化系统生产线的研发、制造、调试及运行维护等方面具有成熟经验和较高水平，在不断发展壮大的过程中不断提高系统设计的精细性，这**提高了系统设备的使用可靠性。研生重视技术实力的加强，积极与国际先进技术同步与国内外**机器人公司应用技术上密切合作，每年派遣专业人员研修，学习行业先进技术，依托自身的创新及国内外机器人厂商的技术优势，并以强大的工程集成及技术服务能力，为广大的工业用户提供质量的产品、成熟可靠的工艺方案与完善的技术服务、提供多角度的备品备件、系统的技术培训和质量的售后服务，我们会成为广大用户坚实的后盾。
