电子万能试验机在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行，开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，将送油阀关好即可，将试样一端夹于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点，开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直，电子万能试验机将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)，按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验，试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。液压万能试验机的拉伸操作过程如下：接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。江苏机械式弹簧疲劳试验机
万能试验机板卡：这里所说的拉力机板卡不是指电脑的板卡，而是用于试验的板卡。板卡一旦损坏只能重新购买，或者需要高技术对板卡进行维修，那样成本一般都比较高。钣金：钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。传感器：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障比较重要的也是较长出现的主要是试验力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致试验机无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。高速疲劳试验机定制价格万能试验机强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。
万能试验机自动变速：试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化，也可手动变化。自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定。过程实现：试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成。批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成。试验软件：中文WINDOWS界面，菜单提示，鼠标操作。电子万能试验机的操作步骤：使总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆并调整缓冲阀手柄，对准标线，根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
万能试验机冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理；采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象。电液伺服万能试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。电液伺服万能试验机紧固件要定期进行锁紧：试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松，一定要定期进行巡检(正常使用三十个工作日左右)，以避免由于紧固件松动造成大的损失。其他检查：提高警惕并密切注意细节，可以及早发现事故苗头，防止酿成大的事故。在设备一开始投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。万能试验机虽然电机出现的几率并不是很高，但如果使用过于频繁，一旦温度过高，整个机器都不能正常运转。
万能试验机选用新月形试样：新月形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，试样割口、测量和试验应连续进行，如果不能连续进行试验时，应根据具体情况，将试样在规定的温试下保存至试验。割口和试验之间的间隔不应超过24h，还有进行老化试验时，切口和割口应在老化后时行。电子万能试验机在做试样时应注意，试样应从厚度均匀的试片上裁取，试片的厚度为(2.0±0.2)mm，试片可以模压或通过制品进行切割、打磨制得。液压万能试验机按照GB/T3159-2008、GB/T228-2002和GB/T7314-2005标准设计制造的，主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。万能试验机主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点。北京疲劳试验机
万能试验机安装试样时注意尽可能对中。江苏机械式弹簧疲劳试验机
主机：电液伺服动静万能试验机的主机为双立柱框架式结构，直线作动器下置于主机框架内部。强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。主机具有结构紧凑、横梁升降自如、机架刚度高、试件夹持可靠、对中性好、装夹方便等特点，并可配备各种夹具和环境试验装置以扩展试验功能。江苏机械式弹簧疲劳试验机
