伺服油缸缸摩擦相对普通油缸要小一点，如果是高频作动差距会明显出现，伺服缸是为控制设计的，更看重动态性能。在液压中控制元件是阀，动力元件是泵，缸和马达属于执行元件。伺服液压的重要是控制不是液压，只是因为液压是传动功率体积比比较大的方式，更符合大力带小负载（相对），提高响应的原则才选择了液压传动，其实伺服液压跟伺服电机什么的都类似，重点是在控制上。当今液压系统的重要问题是提高传动效率，节能，所以才有什么负载敏感，闭式系统的出现，而伺服系统是典型的低效率系统，以效率换动态响应，正好相反，当然伺服系统也希望效率越高越好。液压和伺服液压明显是两大块，就是因为二者的侧重点完全不同。伺服缸要考虑磨擦力，在伺服系统中它影响了系统的动态响应，控制精度，稳定性等。在伺服油缸设计中要选取用低磨擦系数的密封件，而运动面要比普通的更加精密。伺服缸要考虑磨擦力，在伺服系统中它影响了系统的动态响应，控制精度，稳定性等。江苏生物材料万能试验机
带位移传感器伺服油缸，PL-CSK 电液伺服缸为双作用结构，适用于工业应用场合，具有高可靠性，高性能和使用寿命长的特点。带内置位移传感器的伺服油缸的紧凑结构使其在各种应用中具有高度的适应性，活塞杆位移传感器在防止冲击和外部污染方面已有很好的保护作用，使维护工作减到小的程度。
由符合标准的系列油缸派生而来；
集成式位移传感器有：磁致模拟或数字式，电阻式和感应式；输出信号有4-20mA，0-10V，SSI
带内置位移传感器的伺服油缸缸径从40到200mm；
提供标准的活塞杆端泄油口和排气口；
可配套提供伺服阀集成安装的过渡板，以此获得大液压刚度、快速响应时间和重复精度 电液伺候疲劳试验机供货价格根据使用压力的范围我们可以把伺服油缸分为轻压、中压、重压三类。
伺服油缸一般用什么液压油：油缸使用的介质一般要看使用的工况决定，包括有压力、安装环境、密封材质等，我觉得比较先要考虑的是密封材质影响。如果没有太多的防火或在高温的环境下使用的话，矿物油是不错的选择。1、伺服缸特点：闭环伺服控制，控制精度达到0.01mm；精密控制推力，增加压力传感器，控制精度可达0.1%；很容易与PLC等控制系统连接，实现高精密运动控制。噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单。2、伺服缸可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP66。长期工作，并且实现**度，高速度，高精度定位，运动平稳，低噪音。所以可以普遍的应用在造纸行业，化工行业，汽车行业，电子行业，机械自动化行业，焊接行业等。
带磁致伸缩直线位移传感器和伺服阀块的液压缸：液压缸所用磁致伸缩位移传感器是一种无机械接触并且没有位置限制的传感器，传感器工作压力可达60MPa。工作原理是磁场的相互影响，即通过接通磁场产生磁力应变脉冲，该应变脉冲通过波导管从测试点至传感头输入至传感器，该输送时间将持续不变并且不受温度影响，只与线圈位置成比例，那是确切实际的位置测量值，并随传感器转变成模拟量输出或模拟量输出成数字输出，由于探头装在缸头上并插入空心活塞杆，所以活塞杆强度需受影响，一般活塞杆直径需大于36mm。该位移传感器有四种不同的形式输出，产品全部选用美国进口产品。液压缸（双伸出活塞杆油缸）不能安装位移传感器。
伺服油缸如何实现低的启动压力。
伺服油缸如何实现低的启动压力：把伺服油缸活塞连到一个面积比它大的活塞上，使启动油压作用在大的活塞上，大活塞再把力传给伺服油缸活塞，这样就可以。伺服油缸，它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。伺服油缸负载后作动速度达到某一标准以上时，必须需用有缓冲装置的伺服缸。江苏生物材料万能试验机
伺服油缸的泄漏与设计、生产加工、装配、使用以及保养等方面均有关系。江苏生物材料万能试验机
伺服油缸在进行工作的过程中不能驱动负载，其主要的表现在活塞杆停不准或者推力不足、速度下降等原因，其主要的原因是液压缸内部泄漏，设备内部泄露包括液压缸体密封、活塞杆和密封盖密封以及活塞密封均匀磨损过量等。伺服油缸的密封盖以及活塞杆的密封泄漏的原因是可能密封件折皱、磨损、变质、撕裂、老化以及变形等情况的出现，此时就需要立即更换其密封件。伺服油缸的活塞密封过量磨损的主要原因是因为速度控制阀调节不当的原因，有效的造成了过高的背压以及密封件安装不当或者是液压油污染的情况初选，其次装配时有异物进入及密封材料质量不好。江苏生物材料万能试验机
