标准球直径：标准球具有极好的圆度误差，校准过程中以该直径值作为标准。一定要正确输入标准球的理论直径。根据前面测针校准的原理可以看出标准球理论直径数值将直接影响测针校准的球度误差，必须使软件得到三坐标测量机测球的“等效直径”，自动进行测球半径的补偿。
在使用过程中影响测量结果的因素，除了环境因素和三坐标测量机自身的计量特性外，还与测针的选择有着密切的关系。我们要选择测针的大小和类型，其实就是在选择测针的比较大刚度还有测球的球度。 三坐标测量仪的工作原理.镇江雷尼绍三坐标测量机培训
测量孔径时的选择：对于10mm以上的孔径，要是孔不长，用φ2、φ3，φ4mm的测针都是一样的，要是孔很长且要打全的话，那就要优先4mm的测针了，这样测就不容易碰杆。另外，测量平面度时为减少表面微观不平度的影响，也要优先选择大球径测针。
测头的校正：测头校正是保证测量精度的基础，在测头校正过程中引起误差的主要因素有：测杆的弯曲变形，测头校正时触测点位置，测力，触测速度和探测距离等，测力越小精度越低，应选用一定的测力和测速进行校正，同时选用合适的探测距离，以保证校正精度。 嘉兴雷尼绍三坐标测量机影响三坐标测量机正常工作的主要原因及解决办法.
绝大多数测量机都是采用气浮轴承使运动轴的运动无磨擦，其原理是将压缩空气从气浮块的小孔中喷出，在气浮块和导轨之间形成一定厚度的气膜，这个气膜使测量机的各轴运动时无摩擦，保证测量机正常的运动状态和测量精度。从以上可以看出，气浮块的正常浮起状态对于测量机的正常工作非常重要。
一、油和水对测量机的影响
由于空压机对空气压缩的同时会把空气中的水分子和油分子压缩成水和油，而且空压机本身工作时也需要有润滑油对其机构进行润滑，也使得有一部分润滑油进入压缩空气。进入压缩空气的水和油会随着压缩空气进入到平衡气缸和气浮块。
二、压力对测量机的影响
在正常工作压力的前提下，气浮块的浮起间隙约6~10μm，空气压力的波动会使气浮块的气浮间隙变化，影响测量重复性。气压严重不足时，会使气浮块不能充分浮起造成与导轨摩擦，轻者影响测量机运动状态和测量精度，重者会磨损导轨和气浮块,严重损坏测量机。
1、空压机的启动压力一定要大于工作压力。
2、要选择合适的空压机，比较好另有储气罐，使空压机工作寿命长，压力稳定。
3、开机时，要先打开空压机，然后接通电源。
为了得到更加准确的测量数据，测量过程中要注意工件的摆放，以保证工件测点顺序与测针移动方向一致，这样测头移动更合理、安全。三坐标测量机是通过拾取表面点的空间坐标来完成各种几何量数据测量的，因此，测点个数及位置等的选取至关重要。理论上，采点越多越好，合理地增加测量点数可有效降低测量的不确定度，实际中，采样点尽可能多且分布均匀，覆盖整个元素范围，并符合元素测量采点规律。另外，也可通过数学计算的方法分析点的个数和位置，Kim等人研究了测点数与测量结果之间的关系，结果表明，测点数越多，测量结果越精确，但实际中应用较少，多以**少点数及经验确定。企业中批量检测时，过多的测点数会降低测量效率，而要根据测量任务及精度要求，确定测量位置及点数。 简述三坐标测量机如何测量数据.
精度和效率的结合 DEA ALPHA系列龙门式测量机，把高效率、高精度与良好的操作可靠性有效地结合在一起，并**减少了维修量。 配置各种开关式测头、模拟测头、旋转测头、自动测头更换架、非接触式测头，使得ALPHA测量机能够满足大型工件的高精度检测和大型模具的表面扫描。 ALPHA测量机具有龙门结构，对于行程Y=3300 mm时有四根立柱，而Y=5000 mm时有六根立柱。龙门式结构便于工件安装，检测和观察。龙门式结构实现运动部件**小惯性，同时保持结构的比较大刚性。 ALPHA 具有两种型号： Alpha Classic，是多功能柔性测量系统，能够完成各种大型铸件和机加工零件的尺寸检测。Alpha Classic，可配备连续伺服测腕，使测头能够旋转到任意角度进行测量，为各种模具和检具制造企业提供了理想的测量系统。 Alpha Performance，高性能的龙门式测量机，采用多项独特的设计，如Y方向高分辨率双光栅技术、高刚性的陶瓷Z轴技术等。线性温度补偿技术使得 Alpha Performance在各种操作条件下成为一台功能强大、便于使用的测量系统。 所有的ALPHA龙门式测量机，均可配备选项的风琴罩与外罩，为设备在车间环境下操作提供保护。 减小三坐标测量仪测量误差,就该这样做.镇江DEA BRAVO HD三坐标测量机升级
三坐标测量机的结构材料分析.镇江雷尼绍三坐标测量机培训
高精度 — 复杂几何量 采用动态单点探测技术或高速扫描技术(HSS)，实现了对已知和未知轮廓的高效率测量与扫描。同时，Leitz Infinity 能够以比较高的精度完成各种测量任务，无论是规则的箱体类工件还是具有复杂几何形状的零部件— 例如缸体或步进齿轮。 对于公差要求非常严格的工件，需要采用像Leitz Infinity 这种比较高精度的测量系统完成测量和评价任务。 超高精度和超高检测效率的组合，使得在制造过程中的产品品质得到比较高保证。 Leitz Infinity：稳定性与耐久性成为行业标准 超高精度测量系统Leitz Infinity，在设计上避免了大多数的机械变化，确保了系统的长期测量精度。 镇江雷尼绍三坐标测量机培训
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