包装机基本参数
  • 最大薄膜尺寸
  • 1000
  • 品牌
  • 旭越
  • 加热方式
  • 不锈钢加热
  • 调速方式
  • 变频调速
  • 加工定制
  • 使用薄膜材料
  • PE、POF、PVC、PET等
  • 包装速度
  • 1-120
  • 包装高度
  • 1-800
  • 包装宽度
  • 1-3000
  • 型号
  • 6050
  • 封刀尺寸
  • 1200
  • 工作气压
  • 0.6
  • 电源
  • 380
  • 功率
  • 22
  • 产地
  • 上海
  • 重量
  • 400
  • 厂家
  • 上海旭越
  • 外形尺寸
  • 1200mm*450mm*600mm
包装机企业商机

全自动双边封设计,适用于较长、较宽以及重型产品的PE/POF全封闭包装配备触摸屏,图形化操作界面、参数设置可存储,方便操作产品尺寸和横刀开口尺寸均可调,确保封口线处于产品中心位横刀采用三片式封刀结构,封口牢固、不开裂特殊设计的边封机构配合废边自动收卷装置,长度不限适用于建材,家具,家电等大尺寸产品的全封闭塑封包装,通用以家用门企业外包装 套袋热收缩一体化,大型产品外包装套袋,双边封切同步进行封切自动化,给生产减少劳动力。套膜包装机那家好!效果怎么样!奉贤全自动封口包装机厂家供应

二合一组合,封切收缩


①、配有检测光电,水平、垂直检测各一组,便于切换选择,对于薄与小的包装物,可轻易完成封口包装作业;



②、自动送料,长度亦能经由电眼和计时器的组合,自动调节;配有感应马达,自动卷取废料;



③、当包装物尺寸变更时,调整非常简单,不用换模具与制袋器;



④、不同大小的产品还可以搭配组合包装,以达到促销效果;



⑤、封切与热收缩包装连续自动完成,性能稳定、节省人力、品质可靠、收缩效率高、适用性强;



⑥、极高的性价比,经济耐用,适合POF热收缩膜的封切热收缩 南京L型包装机现货有人知道L型封切包装吗?价格多少?

总的来说,那些精良制作、高度自动化、能耗低的自动包装机更是为生产单位创造了更多的价值,节省了更多的时间,一度受到广大客户的深深喜爱,作为这些自动包装机的生产企业,也仍然感受到新型自动包装机带来的震撼,将会更长久的延续下去,自动包装机的发展也必然会迎来了新的机遇。


自动化技术在包装机械自动化设计中有两个特点

  1.单独电脑控制单独机械手。包装机械需要用多个机械手完成复杂的包装动作。摄像机在电脑控制下摄取信息和监控机械手的工作情况,机械手按程序指令完成指定动作,保证包装的完成及包装的质量。

封口部分为上下垂直式驱动,封口接触面均匀。垂直式驱动可克服传统"L "型自动封切包装机出现的折皱和封口线不在产品中间的问题,达到合理的封口效果;本机采用PLC可编程控制器,具有安全保护及警报装置,且封切系统能持续流畅做出封口动作,不用更替,检修及操作非常简易。


送料长度控制经电眼与定时器组合同时控制,对正有效控制袋长。

加装水平及垂直两组电眼,便于切换选择,对于薄或小的包装物,可轻易完成封口包装作业。

自动卷取废料,采用单独马达控制,不会过于松弛或过紧而拉裂,废料容易拆卸。

包装不同高度的产品,封刀升降由电机传动,只需轻触按钮即可完成。 包装机故障解决方法!

进料输送与送膜时平稳无抖动采用特别设计的封刀,封口线牢固、不开裂、不易粘刀;塑钢材质输送带耐磨损,强度高可根据瓶形选择自动送料装置包装彩膜时,需增加色标定位系统,准确定位模块式设计,更换不同瓶形,亦能瞬间完成进料输送带可根据现场的需要设计成左侧进料或右侧进料的方式DP-6040ZN采用进口双运风电机,使炉腔内热风散布均匀,收缩后效果更加美观采用实心钢杆外包进口硅胶管,链杆式输送经久耐用。亦可根据不同产品的采用不同材质的输送链;变频器控制传送速度,无级调速超大风量冷却系统,产品热缩后迅速冷却定型收缩炉后端可选配铝制滚筒工作台,产品包装后不会跌落地面L型包装机常见故障及相应解决方法!宝山全自动封口包装机哪个好

谁了解包装机,包装机生产制造的设备怎么样啊?奉贤全自动封口包装机厂家供应

DP-5545高速边封收缩包装机可用于对产品进行全自动在线收缩包装,采用光电对产品进行自动侦测,可选用自动进料或手工进料两种模式,采用对折薄膜并可对其进行三边封口

采用进口触摸屏,各种设置、操作均可在触摸屏上轻松完成。同时可提前贮存多种产品数据,使用时只需从电脑里调出参数即可

根据设备的不同配置及产品的不同特性,包装速度可以达到25-60件/分钟

纵封刀可持续性封口,包装产品长度不受限制

可增加彩膜定位功能

封切由伺服马达控制,保证封切定位准确及封切线条优良。双联杆机构,确保较长的封刀长期使用能保持稳定。恒温加热封切系统可用于封切POF等各种工业标准的收缩膜

可调速前端进料系统,及后端的储物工作平台,使整机动作真正实现高速化、无人化自动运行。根据不同产品可选择各种类型自动发料系统


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