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三坐标测量机企业商机

三 坐 标 测 量 机 ( Coordinate Measuring Machining,简称 CMM)是近50年发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的出现,一方面是由于自动机床、数控机床高效率加工以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套;另一方面是由于电子技术、计算机技术、数字控制技术以及精密加工技术的发展为三坐标测量机的产生提供了技术基础。

现代 CMM 不仅能在计算机控制下完成各种复杂测量,而且还可以通过与数控机床交换信息,实现对加工的控制,并且还能够根据测量数据,实现逆向工程。目前,CMM 已普及用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和**工业等各部门,成为现代工业检测和质量控制不可缺少的 测量设备。



三坐标测量机测头校正的步骤.南京三坐标测量机维护

高精度 — 复杂几何量 采用动态单点探测技术或高速扫描技术(HSS),实现了对已知和未知轮廓的高效率测量与扫描。同时,Leitz Infinity 能够以比较高的精度完成各种测量任务,无论是规则的箱体类工件还是具有复杂几何形状的零部件— 例如缸体或步进齿轮。 对于公差要求非常严格的工件,需要采用像Leitz Infinity 这种比较高精度的测量系统完成测量和评价任务。 超高精度和超高检测效率的组合,使得在制造过程中的产品品质得到比较高保证。 Leitz Infinity:稳定性与耐久性成为行业标准 超高精度测量系统Leitz Infinity,在设计上避免了大多数的机械变化,确保了系统的长期测量精度。 衢州二手三坐标测量机培训影响三坐标测量机测量精度的比较大因素是什么?

面片扫描方式允许扫描一个区域而不再是扫描线。应用该扫描方式至少需要四个边界点信息,即开始点、方向点、扫描长度和扫描宽度。PC DMIS可根据基本(或缺省)信息给出的边界点1、2、3确定三角形面片,扫描方向则由D的坐标值决定;若增加了第四或第五个边界点,则面片可以为四方形或五边形。


采用面片扫描方式时,在复选框中选择“闭线扫描”,表示扫描一个封闭元素(如圆柱、圆锥、槽等),然后输入起始点、终止点和方向点。终止点位置表示扫描被测元素时向上或向下移动的距离;用起始点、方向点和起始矢量可定义截平面矢量(通常该矢量平行于被测元素)。现以创建四边形面片为例,介绍面片扫描的几种定义方式:

我们知道,三坐标测量机的测量精度和工作效率与测针的校准和选择紧密关联。进行测量工作之前,必须要合理的选择测针,并做好测针校准,因为测针的测球都有自己的尺寸,而测量零件的不同位置可能是用测球的不同位置去接触零件的。因此,测量的数据中含有测球自己的数值,而测针校准就是测量测球自己尺寸大小的过程。特别是校准不同长度和位置的测针时,测球校准结果球度误差的大小对测量结果的影响至关重要。

本文我们就谈一谈三坐标测量机测针校准的原理和校准过程中应注意的问题。   三坐标测量机的机械结构?

为了得到更加准确的测量数据,测量过程中要注意工件的摆放,以保证工件测点顺序与测针移动方向一致,这样测头移动更合理、安全。三坐标测量机是通过拾取表面点的空间坐标来完成各种几何量数据测量的,因此,测点个数及位置等的选取至关重要。理论上,采点越多越好,合理地增加测量点数可有效降低测量的不确定度,实际中,采样点尽可能多且分布均匀,覆盖整个元素范围,并符合元素测量采点规律。另外,也可通过数学计算的方法分析点的个数和位置,Kim等人研究了测点数与测量结果之间的关系,结果表明,测点数越多,测量结果越精确,但实际中应用较少,多以**少点数及经验确定。企业中批量检测时,过多的测点数会降低测量效率,而要根据测量任务及精度要求,确定测量位置及点数。 三坐标测量仪的分类知识!无锡高精度三坐标测量机零售

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测杆材料的选择也很重要,测杆必须设计具有比较大的刚性,这样即使测量时测杆弯曲至比较低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针,测杆越长精度就越低,应当减少测针组合的件数,测球的直径也要尽可能选大一点,这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离,还可以减少测针杆的碰撞; 当组合测针时,还要考虑测头的生产厂家所规定的测针长度和测针重量的比较大允许范围。

测球的选择:优先选择球径较大的测针,测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响,测球直径越大,圆度就越好,测杆就越粗,测力变形也就越小,其曲面半径就大一些,接触变形就会更小,球径与测针杆之差也就越大,在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多 南京三坐标测量机维护

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