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由于它通用性强,测量范围大,精度高,效率高,性能好,能与柔性制造系统相连接,已成为一类大型精密仪器,故有"测量中心”之称。


在高精度测量领域,有名的厂商德国卡尔•蔡司(Carl Zeiss)公司的CONTURA G2 产品(如图所示)以其在硬件和软件配置上具有的优势,使得连续扫描测量和逆向工程测量完全满足精密测量的要求。

几何量测量是以点的坐标位置为基础的,它分为一维、二维和三维测量。三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它容许的测量空间,精密地测出被测零件在 X、Y、Z 三个坐标位置的数值,根据这些点的数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算得出形状、位置公差及其他几何量数据。 三坐标测量仪的工作原理.全能型三坐标测量机培训

    在测量采样过程中,当测针与被测件表面触碰时,测头系统会有信号显示,作为测量的瞄准信号,进而通知计算机进行数据的采集,以得到得被测点的坐标值。此外,由于测量机通过测头系统进行探测,得到的点位坐标值是测球中心的坐标值,为了获得被测工件的实际尺寸,还需加上或减去测球的动态直径值。进入测头校准程序后,对标准球进行测量,测量方法与几何元素测量程序中的球的测量方法一样,当采点数量达到要求时,测量程序会自动对测量点进行计算处理,将处理后的测头校准结果,自动返回到测头校准对话框界面中。在按下回车按键后,校准后的测头数据将作为修正值用于后续的应用数据处理中。基准后的测头数据包括测头半径及球度误差还有测球中心相对于零号测头中心的坐标值。 全能型三坐标测量机买卖三坐标测量机控制系统功能介绍.

三坐标测量机的扫描操作是应用PC DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。扫描类型与测量模式、测头类型以及是否有CAD文件等有关,控制屏幕上的“扫描”(Scan)选项由状态按钮(手动/DCC)决定。若采用DCC方式测量,又有CAD文件,则可供选用的扫描方式有“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)、“面片”(Patch)、“截面”(Section)和“周线”(Perimeter)扫描;若采用DCC方式测量,而只有线框型CAD文件,则可选用“开线”(Open Linear)、“闭线”(Closed Linear)和“面片”(Patch)扫描方式;若采用手动测量模式,则只能使用基本的“手动触发扫描”(Manul TTP Scan)方式;若采用手动测量方式并使用刚性测头,则可用选项为“固定间隔”(Fixed Delta)、“变化间隔”(Variable Delta)、“时间间隔”(Time Delta)和“主体轴向扫描”(Body Axis Scan)方式。

测杆的选择:测量精度随着测杆长度的增加而降低因此要尽量选择具有比较大刚度、尽可能短而粗的测杆才是正确的做法。虽然测杆并不会直接引起特定的误差,但测杆长度会将误差放大。测杆的挠性也会放大预行程的变化。陶瓷测杆通常可用于既需要性好,又要求重量轻的测量任务。同样,碳纤维通常也可用于制造很长的测杆。连接点的选择:由于测针与加长杆连接在一起时会引入了微观弯曲和变形点,因此在配置测针时应该尽量减少连接点,尽可能减少接长杆的连接数目以减小累积误差。


如何正确选择三坐标测量机测头?

测杆材料的选择也很重要,测杆必须设计具有比较大的刚性,这样即使测量时测杆弯曲至比较低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针,测杆越长精度就越低,应当减少测针组合的件数,测球的直径也要尽可能选大一点,这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离,还可以减少测针杆的碰撞; 当组合测针时,还要考虑测头的生产厂家所规定的测针长度和测针重量的比较大允许范围。

测球的选择:优先选择球径较大的测针,测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响,测球直径越大,圆度就越好,测杆就越粗,测力变形也就越小,其曲面半径就大一些,接触变形就会更小,球径与测针杆之差也就越大,在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多 影响三坐标测量机正常工作的主要原因及解决办法.三坐标测量机Explorer

三坐标测量仪使用注意事项!全能型三坐标测量机培训

重复校准:单个测针位置校准,需要观察测针直径和球度误差,三坐标测针直径应与平时校准相近且重复性好,球度误差也小,多个测头位置校准时,除要观察以上结果外,还要用校准后的各个位置的测针测量标准球,观察球心坐标值的变化,数值应与示值误差或探测误差相近。如果变化范围在(1~3)μm之间,就算正常。否则,就要重新检查测头、测座、接长杆、标准球的安装是否稳固、可靠。


测针更换:因为测针长度是测头自动校准的重要参数,如果自动更换校准错误,就会造成测针的非正常碰撞,轻者碰坏测针,重则造成测头(传感器)损坏。测针更换过程中如果测头舱盒偏离原来位置,可以初始化测针架坐标系再重新建立,如果测头太重,失去平衡,可以在测头的相反方向尝试加配重块来解决。


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