万能试验机上升、下降不管用也就是按上升或下降时，仪表显示上升或下降，但机器不移动的原因如下：原因分析：检查限位：电子万能试验机左侧前方银白色的限位杆。看一下限位杆有没有被卡住。或者横梁上的限位挡片有没有碰到限位挡块。解决方案：用手移走限位挡块，或上下移动限位杆，解决卡死现象。原因分析：打开电子万能试验机的后钣金，观察电机驱动器以前的旧设备使用的是直流伺服电机，驱动器是黑色的上下两层板，带一排指示灯，通电后只有一个黄色指示灯亮，如果该指示灯闪烁或其他灯亮，说明该驱动器损坏。万能试验机冷却器：采用风冷的冷却器的积垢要定期清理。臂弯曲疲劳试验机厂家供货
电子万能试验机能够完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。电子万能试验机采用交流流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，拥有过流、过压、超速、过载等保护装置。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副，保证了试验结果的准确性和耐久性，主机框架应用四根导向立柱导向，保证了框架的刚性。电子万能试验机的机械传动采用圆弧同步齿形带，而且传动平稳，响应快、噪音低，采用高精度、全数字调速系统及减速系统，驱动精密丝杠副进行试验，实现试验速度的大范围调节。四通道伺服试验系统订做万能试验机试验完毕清理并恢复试验现场，请试验机管理人员检查试验机状况，做好试验记录。
万能试验机选用有割口直角形试样：有割口直角形试样是将试样预先割口，测定其扩展撕裂所需的力，但应注意，撕裂割口的方向应与压延方向一致，因为扩展速度与拉伸速度没有直接关系，与试样的裁取方式、压延方向有相关关系。选用无割口直角形试样：无割口直角形试样是撕裂开始和撕裂扩展的综合。在直角点处的应力上升至足以发生初始撕裂，然后应力进一步增大直至试样撕裂。但是，只能测定破坏试样所需的总力，因此，所测得的力不能分解为产生撕裂开始和撕裂扩展的两个分力。
万能试验机液压油：必须经常检查油箱液面并及时补油；一般要每使用2000至4000小时换一次油；然而重要的是油温不得超过70℃，在油温超过60℃时必须打开冷却系统；过滤器：对于不带堵塞指示器的过滤器，一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器，要不断监视，当指示器报警后必须立即更换；蓄能器：有些电液伺服万能试验机上配有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态，如果发现压力不够，需要马上补充压力；只准向蓄能器充入氮气。万能试验机强迫液压夹头分别安装在横梁和作动器活塞杆顶端。
电液伺服万能试验机在建筑材料，金属材料的力学检测上，由于其良好的控制性能和试验精度，得到了普遍的应用。在大型钢铁企业，及质检单位试验室里，电液伺服万能试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知，电液伺服万能试验机是光、机、电结合的高精密仪器，并非生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，电液伺服万能试验机虽精密但并不娇贵，只要掌握十点心得，使用就会得心应手了。万能试验机经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。整套伺服电动缸生产企业
万能试验机对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。臂弯曲疲劳试验机厂家供货
如何完成液压万能试验机的力值检定？是通过一系列步骤使试验机的受力值满足相应标准的要求。通常，操作由制造商和质量监督局操作。用户不需要掌握它，但了解它也是不错的。一.液压万能试验机力值检定的步骤：以管理员身份进入程序，打开“信息管理”和“传感器检定”；设置检测点和检测值，选择检测通道(默认为力通道)，选择检测组数(默认为三组)；在“检定点设置”页面中点击“确认”，进入检定；打开油泵，点击操作控制面板上的“运行”。当机器负载接近校准(检定)点时，手动控制慢速(如果是自动加载，点击“检定界面”中的慢速按钮，当到标定(检定)点时，点击键盘上的“空格键”记录该点；重复以上步骤，依次记录需要标定(检定)的点；一组校验完成后，程序自动停止运行(此时点击“结束”退出标定操作界面，进入“显示检定结果”界面)，再次点击“运行”进行下一组检定；经过三组检定后，程序将自动退出“显示检定结果”界面。臂弯曲疲劳试验机厂家供货
