电子万能试验机的操作步骤：开电脑显示器电源，开控制器电源，开主机电源；鼠标点击图标，进入它的联机参数界面，设定传感器，点击联机按钮，进入朴鲁系统界面；点击右侧上下按键或拖动速度标尺使横梁上下移动至和适位置；根据试样形式装上相应夹头；设定试验方案和试验参数；电子万能试验机传感器初值置零；安装试样及传感器；点击开始试验按钮，开始试验，试验结束自动停止；安装下一根试样，重复步骤；直到所有试样全部试验结束；电子万能试验机打印试验报告；关主机，关控制器电源，关电脑显示器电源；清理试验现场。万能试验机具有等速率活塞行程控制，当活塞运动到极限位置时，进行活塞行程恒值控制。北京微型疲劳试验机
微机控制电子万能试验机目前可以做1000KN（100吨）以下的材料力学测试试验。5KN以下一般是做橡胶、塑料、纸张、电线等的性能测试；20KN以下适合测试一些符合材料和高分子材料；铝型材等金属材料则需要购买100KN的微机控制电子万能试验机，蜂窝铝则需要配十几种相关夹具；高温铝材的测试则需选用伺服控制材料高温箱试验机。不锈钢等材料的测试选用200-300KN的电子万能试验机。钢结构等用户比较理想的测试设备则是微机液压式万能试验机。在测试过程中，可以自动获得弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断裂强度、试样伸长率、断面收缩率等常规数据，但误差不可避免。金属万能试验机供货费用万能试验机传递相同功率方面，液压传动装置的体积小、重量轻、惯性小、结构紧凑、布局灵活。
万能试验机板卡：这里所说的拉力机板卡不是指电脑的板卡，而是用于试验的板卡。板卡一旦损坏只能重新购买，或者需要高技术对板卡进行维修，那样成本一般都比较高。钣金：钣金即为拉力机的外衣，可能会由于经常使用，或者不小心对钣金进行了刮擦等，这时一定要及时修补，以免由于水等杂质，造成钣金腐蚀，报废。常见的钣金损坏除了上面说那那种情况还有在运输的过程中，由于路程的颠簸、碰撞等导致钣金严重变形。传感器：传感器算是电子元器件一类的，除了元器件产生的一系列问题外，传感器出现故障比较重要的也是较长出现的主要是试验力的过载，由于过载而产生的一些列的连锁反应，如撞机等，导致试验机无法进行，只有重新更换传感器，然后从新对传感器标定才能正常工作。
电子万能试验机能够自动计算材料抗拉强度、压缩强度和伸长率，并拥有*大力峰值保持，试验速度连续可调，试样拉断自动停机以及自动返回等功能。电子万能试验机主要用于检测、研究金属材料和非金属材料及其构件的静态拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等的机械性能试验。普遍应用于厂矿企业、五金建材、航空航天、机械制造、电线电缆等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、等部门的理想测试设备。电子万能试验机的基本功能拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等完成不同的试验，根据客户的需求不同，可以安装不同的夹具，宽试样夹具，日式夹具，英式夹具等符合多个国家的标准。电子万能试验机采用伺服电机，高精度传感器全数字式微机伺服系统，实现高精度、宽范围、多功能的伺服控制。
如何更长久的使用液压万能试验机：试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油泵卸掉试样，禁止在高压线启动油泵或检查原因。试验过程中，电器忽然失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使机器停止运转。移动横梁的作用是调整试验空间，实验过程中，严禁在加力和卸力时启动移动衡量，否则可能导致升降驱动机构失效。液压万能试验机安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离，支座上的刻线为托辊中心线的位置，计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。对于配有液压夹头的机型，在调换钳口时应先切断油泵电机的电源，以免由于误差操作使液压夹头动作造成伤害。万能试验机经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。液压机伺服费用
电液伺服万能试验机的维护要领及易损部件。北京微型疲劳试验机
使用液压万能试验机所遵循的步骤？整个系统电缆需采取防鼠咬等防护措施。系统具备可靠的操作性能，具有较强的抗干扰能力。电气元件和接触器选用国际有名品牌的产品，电控箱防护等级不低于IP55，所有接线采用航空接插式简易连接，易于安装维护。设备的控制柜和元器件都要保留足够的检测和维修空间，并且可方便的搬运和安装，以方便维修、更换和拆卸部件。控制系统采用的电气元件和部件等产品有很强的连续性，能长期保证备件的供应，并可在当地方便的购买。控制系统对环境具有较强的适应性，采用的电气元件和部件充分保证了系统的可靠性、稳定性、耐用性。北京微型疲劳试验机
